生产与运作ch10.ppt

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生产与运作ch10

第十章 时间进度安排 阐述什么是时间进度安排,好的进度安排有什么意义? 讨论在大量与中量生产系统中的时间进度安排需求。 讨论作业间的时间进度安排需求。 使用与阐释甘特图,使用载荷分配方法。 讨论常用的优先规则,并做出解释。 描述可能会在服务系统遇到的特殊问题,描述几种适合于服务系统的时间进度安排方法。 时间进度安排,即在组织内部对各项组织资源的使用进行时间选择,与设备、厂房、人类活动等的使用有关。 一切组织都有时间进度安排。 在决策等级中,时间进度决策位于转换过程的最后一步,实际运作开始之前。 通常,时间进度安排的目的是为了使那些相互矛盾着的目标达到相对平衡。 主要内容 制造业的时间进度安排 少量生产系统的时间进度安排 服务业的时间进度安排 第一节 制造业的时间进度安排 大量生产系统的时间进度安排 中量生产系统的时间进度安排 一、大量生产系统的时间进度安排 时间进度安排的内容包括:为各工作中心分配工作量、确定各工序的执行顺序等。 生产线均衡 为各工作区分配其所需任务,使得他们既符合技术(排序)限制,又与各岗位工作时间相平衡。 考虑时间进度安排还有一个重要原因:使产出低于预期的系统的可能的中断。 相关措施 过程与产品设计 预防性维护 故障发生时的快速修理 最佳产品组合 把质量问题降到最小 供应物可靠性与时间安排 二、中量生产系统的时间进度安排 中量生产系统生产的是标准产出。如果涉及制造过程,则其产品制造为的是存储而不是特定订单。 中量生产系统的工作中心定期从一项作业转换到另一项作业。 其运作规模比较大 涉及:作业运作规模、作业时间选择、作业排序 利用存货管理中的经济运作管理模型或类似方法,就能解决运作规模问题。 第二节 少量生产系统的时间进度安排 载荷 排序 通过两个工作中心的作业排序 补充介绍几种加工顺序安排的方法 产品根据订单生产,订单也因加工需求、所需材料、加工时间、加工顺序、换产时间的不同而差异很大。 工作间排程通常非常复杂。 一、载荷 载荷指的是把工作分配到各加工(工作)中心。 载荷决策包括:将特定任务分配进各工作中心,以及各中心的各台机器。 在分配过程中,管理者寻找的往往是那些能使处理成本与换产成本最小,工作中心的空闲时间最少,作业完成时间最少,或对环境依赖性最小的方法。 (二)甘特图 甘特图是一种直观工具,能够用于与载荷、排程相关的各种目的。 使用甘特图的目的,是为了在某个实践框架中组织、阐明资源的实际或预期使用。 通常:横轴表示时间,纵轴表示被安排的资源。资源的使用反映在表中。 管理者使用甘特图进行进程安排时,可以利用试误法,以了解各种安排的结果 甘特图的常见类型 向工作中心分配载荷的方法 载荷进行的方式 垂直加载:将作业一件一件地装入某工作中心,根据某种优先标准。基于无限载荷 水平加载:将优先级最高的作业装入其所需要的全部工作中心,然后在装入下一个优先作业,依次类推,基于有限载荷。 时间进度安排常见方法 前向排程:从某时间点开始向前进行进度安排。“完成这项工程得花多长时间?” 后向排程:从某个特定时间开始向后进行进度安排。“在不影响按时完成的前提下,这项工作最晚什么时候开始?” 1 输入/输出控制 对工作中心的工作流和序列长度进行控制。 目的:管理工作流,使序列和等候时间尽在掌握之中。 例 2 线性规划分配方法 匈牙利法的基本步骤 (1)行中各数减去该行最小数值,把结果写进一张新表。“行减少” (2)新表中列中各数减去该列最小数值,结果形成另一张表。“列减少” (3)测试是否已达最佳分配组合。 求出能够穿越(也就是删除)所有0的最少线数,如果此数与行数相等,则已达到最佳分配组合,直接进入第6步,否则继续第4步。 匈牙利法的基本步骤cont. (4)如果3中线数小于行数,则调整表: 表中未被穿越的每一个数减去未被穿越数中的最小值 已穿越行列的每一个焦点数值加未被穿越数中的最小值 已穿越行列的每个非焦点数值原样挪进新表 匈牙利法的基本步骤cont. (5)重复第3、4步,直到获得最佳表列 (6)进行分配。从只有一个0的行或列开始,匹配有0的细项,每一行和每一列都只能匹配一次。每次匹配后删除所在行和列。 依据给定数据,求解各项作业与机器的最佳分配 2列中各数减去该列最小数值,并把结果写进另一张新表。此次列减少的结果为: 3求出能够穿越(也就是删除)所有0的最少线数(划线时尽量多的删除0) 5所有未经穿越的数减去它们的最小数,并将后者加在各个焦点上。结果是: 6 求出能够穿越所有0的最少线数(=4),与行数相等,因此可以进行最佳分配 7进行分配,从只有一个0的行和列开始。匹配所有0成本的工作与机器 二 排序 确定工作处理顺序的问题 排序决策不仅决定工作在各工作中心的加工顺序,还决定其在工作中心内

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