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04第二章第二节-2颜料
二、颜料 (一)颜料的作用 印刷涂料纸使用涂布颜料的目的是为了填充、覆盖原纸凹凸不平的表面,提高纸的白度和不透明度,改善纸面的平滑性和光泽度,使纸页表面具有均匀良好的油墨吸收性,最终获得良好的印刷效果。 由于印刷涂料纸是高级印刷用纸,因此对所用颜料的物理和化学性能要求较高,即它的基本性质除要符合涂布要求外,还要能够与其他颜料、胶粘剂和化学辅助剂均匀混合,制备出符合涂布作业的涂料液在涂布机上进行涂布,再经整饰后能明显改善纸张的印刷性能。 (二) 颜料基本物性及对涂料和涂布纸性能的影响 1.白度和亮度 涂布的主要目的之一就是要获得高白度,因此颜料的白度是最基本的要求。颜料的白度除了高岭土在80%以上,其余的颜料大都在90%以上,二氧化钛的白度甚至高达99%。 2.折射率 颜料的折射率是指在一定温度、压力、光波下,光线在颜料中的传播速度与在空气中传播速度之比。 颜料折射率(n)= Cx / Ca 式中 Cx——光线在所用颜料中的传播速度; Ca——光在空气中的传播速度。 颜料的折射率可以反映出颜料的光遮盖能力,直接影响涂料纸的白度和不透明度。选择折射率高的颜料制成涂料,其遮盖力强,涂布后涂料的白度高且不透明度好。 涂料纸一般常用的白色颜料如高岭土、碳酸钙、滑石粉等的折射率都在1.5~1.6左右,而二氧化钛的折射率则高达2.5~2.7,其次是氧化锌、锌钡白和硫化锌等。因此,采用二氧化钛作为涂布颜料其遮盖能力极好,很适合在轻量涂布纸和高光泽涂布纸中配用。但由于二氧化钛价格贵而限制它的大量使用。 3.相对密度 相对密度是颜料质量与同体积水的质量的比值,可以粗略反映颜料的包装密度。对涂料的混合或沉降稳定性、涂布量和胶黏剂耗用量有一定影响。相对密度较大,则易沉淀,混合稳定性差,但胶黏剂的耗用量相对较少。 4.晶体结构 普通涂布用的颜料的晶体结构大体可以分为五种基本晶系:正方晶系、六方晶系、菱形晶系、菱形六方晶系和单斜晶系。 颜料粒子的外形结构可以是单一晶体或晶体集合体所组成,有层状体、针状体或叶状体等。不同晶形的颜料对涂料的白度、黏度、流动性、分散性、表面覆盖性和油墨吸收性等有不同的影响。对印刷涂料纸来说,片状或鳞片状(均属层状体)结构的颜料配制成的涂料分散性和流动性都较好,涂布以后也可以给印刷涂料纸有较好的白度、遮盖性和油墨接受性。 5.粒径及其分布 粒径是指将聚集状态的颜料粒子分散成单个粒子或粒子群后相当于球状体的直径尺寸之平均值,即所谓的等球粒子径。颜料颗粒大小分布是不均一的,其各种粒径所占比例构成了颜料颗粒的粒径分布情况。用精密的粒径测试仪就可以测出颜料的等球粒子径的平均值大小及粒度分布情况。 颜料粒径大小及其分布可影响涂料的分散性、沉降稳定性、黏度、流动性及胶黏剂耗用量,对涂布后成纸的白度、光泽度、平滑度、涂层强度和印刷性能等均有很大的影响。涂布用的颜料粒度不能太大,一般在0.5~5μm左右,其中小于2μm的粒径应占80%~95%。 6.比表面积 比表面积是指单位质量颜料颗粒表面积之和。它与颗粒粒径大小直接有关,粒径越小,比表面积就越大。颜料粒子比表面积对涂料的黏度、流动性、保水性和胶黏剂耗用量等有影响,涂布后对涂料纸的平滑度、光泽度、遮盖性和油墨吸收性等有影响。 一般涂料用颜料的比表面积以9~22m2/g为好,其中轻质碳酸钙的比表面可达到10~50m2/g。 7.硬度 颜料粒子硬度大,涂布过程中对刮刀、刮棒、涂布辊和导纸辊磨耗大,也会影响压光后平滑度和光泽度。因此,我们希望用于涂布的颜料机械磨耗值越小越好。 8.沉降体积 颜料的沉降体积表示颜料粒子相互堆积在一起所占的体积,这是有关颜料分散的一个重要性能,与颜料本身及分散程度有关。若颜料颗粒较大,粒子间有较大空隙,使单位质量的沉降体积增大;若粒子分散得好,沉降时相互堆积密度也大,沉降体积下降。 颜料沉降体积低,表示: (1) 在较高固含量时有较低的黏度,可制得高浓涂料; (2) 颜料沉降体积低,空隙体积也降低,达到一定涂层表面强度所需要的胶黏剂量少; (3) 颜料沉降体积低反映颜料有较高的比表面积,体系对光的折射能力增强,能赋予涂料纸以较好的光学性能。 (三)涂布用颜料的基本要求 (1)颜料的白度要高且不透明性好,具有较强的覆盖遮蔽能力,涂布后能提高涂布纸的白度和不透明度。 (2)颜料的粒子形状要符合涂布要求,粒度要适当。不同颜料的粒子形状各不相同,
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