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一. 工程概况 2
1.1?与本工程项目有关单位: 2
1.2?工程地质情况: 2
1.3?水文情况 3
二.?编制依据 3
三.路基土方填筑施工方案 4
3.1基底清理 4
3.2材料准备 4
3.3?测量放样 4
3.4 土方填筑 4
3.5?机械碾压 5
四 路面结构层施工施工工艺 6
4.1 施工前的准备工作 6
4.2 水泥稳定碎石施工工艺 9
五、施工质量控制中的几个关键问题 13
5.1 现场混合料配比的控制 13
5.2 控制裂缝的产生 13
5.3 混合料含水量的控制 15
六、雨季施工措施 15
七、质量保证措施 16
7.1、质量保证管理机构: 16
7.2、确保工程质量的措施: 16
7.3、材料控制 17
八、安全保证措施 17
九、文明施工措施 17
1、 加强文明施工教育 17
2、 强化文明施工管理 18
十、环境保护措施 18
S306该线施工方案
一. 工程概况1.1?与本工程项目有关单位:建设单位:?
设计单位:监理单位:施工单位:1.2?工程地质情况:1.3?水文情况
1.3.1?地表水主要为河沟及湖水,区域内分布的河流主要为华洪运河、白浪湖,水位水量季节性变化较大,丰水期水位上涨较高,水量较大,本合同段内地势较平坦,所以各种排洪渠、灌溉渠分布较为广泛,且雨季通水量大,通水时间长,对位于河渠中的墩台基础冲刷比较严重。1.3.2?质量目标:1.3.3?文明安全施工目标:.?编制依据2.1?本工程的设计图纸和设计技术要求;2.2?本工程地质勘察报告;2.3?本工程合同及招标技术文件;2.4?施工规范及标准:《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《公路工程质量检验评定标准》.路基土方填筑施工方案
3.1基底清理
a路基基底根据施工时的地面和地质的实际条件,砍伐地面附着物,挖除所有树根。
b用推土机推去表层土15-30cm,清除地表腐植土、草皮或其他不宜作填料的土方及垃圾,并集中堆放在不妨碍施工的非耕地内,以备借土场、取土坑回填或复耕利用;
c对因挖树根、障碍物而留下的孔洞、坑穴按施工规范有关规定进行回填、压实,以保证基底稳固。
d所有清理掘除工作经现场工程师检查签认后,方进行下一工序的施工;
3.2材料准备
软基换填的石料强度不低于15mpa 由试验室取样试验确认。石料采用粒径不大于25cm且最大粒径不得大于厚度的2/3进行填筑。
3.3?测量放样
根据施工图结合导线复测成果,用全站仪放出路基中心线,每隔5M,在中心线上钉一个木桩,并在木桩端部标一个小钉,以准确控制好道路的中心线。然后根据每个中心线点,分别放出边桩线。测量人员在现场用水准仪在边桩上测出控制标高,并用红线作出标记,并以此作为控制桩以控制上料的厚度和路基的宽度;
3.4 土方填筑
填筑路基前首先用石灰线打出方格网,方格网按路基的宽度横向从中线分开,纵向每隔5 M打一道横线,即每个纵向隔5M设2个小方格,根据路基的宽度计算出每个方格的面积,按照每层不超过30CM厚度的规范要求计算出每个小方格的体积,结合运输车运石料的立方数,从而确定每个方格所卸填料车数。现场施工员既以车数来控制每个小方格内的填土厚度,施工员确认方格内车数准确后指挥推土机将填料料推平(必要时用平地机,装载机配合)推平时先中间,后两头。沿线路纵向方向保持中间高,两边低,路基横向做成2%的横坡,推土机平整过程中,施工员带领施工人员将直填料中的杂物清除至场外,整平结束后进行碾压。
3.5?机械碾压
碾压时,按照“先压边缘、后压中间,先慢后快,先静压、后振动”的操作进行,第一遍静压,然后先慢、后快,先外、后内,由弱振至强振,由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.4~0.5m,前后相邻两区段间纵向重叠0.8~1.0m。
(1).根据现场的平整度先进行稳压,稳压结束开始振压,两台振动压路机一前一后,作到先弱后强,先慢后快(最大时速不得超过4KM),振压4-6遍后看路基表面是否有轮迹,现场施工员跟随压路机随时检查,并做好记录,确保无漏压,无死角,压实的表面做到平整无起伏、无反弹现象。
(2).测量人员再在线外架设水准仪,任意找3-5个断面,每个断面布设5-7个点,并用石灰线准确打出该点的所在位置,测其高程,并记录到测量簿上,再用振动压路机再压一遍(横向行走),横向行走压实后再重测一下原来点的高程,经检查对比,各点在振动前后的标高差值在2mm以内即为合格。路基土方填筑过程中严格控制填料的含水率、压实度等技术指标和路床设计标高,每层填筑厚度不超过30cm,逐层填筑至路床顶面设计标高。
四 路面结构层施工施工工艺
4.1 施工前的准备工作
4.1.1 原材料及配合比设计
4.1.1.1 原材料采购
首先必须把好材料来源,其次对所进每批材料都必须按规范要求的检测频率进行
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