2-11螺纹与槽的加工（单行程螺纹切削指令）.pptVIP

《编程技术基础》 项目11 螺纹与槽的加工（单行程螺纹切削指令） 任务一 工艺分析 * 第二篇 数控车 【零件图样】 图样分析： 该零件由外圆、倒角、槽、螺纹等表面组成。其中外圆、倒角、槽已加工好，请加工M30×2-6g螺纹。 零件将一次装夹完成，编程原点设置在工件前端面的中心处。 【工艺分析】 该工件采用三爪自定心卡盘装夹定位，螺纹的车削将采用单行程螺纹切削指令加以完成。 切断工件 6 T01 粗、精车螺纹至尺寸要求 5 粗、精车槽至尺寸要求 4 精车外圆（含倒角）至尺寸要求 3 粗车外圆（含倒角） 2 装夹工件,伸出一定长度,车端面 1 进给速度 (mm/min) 主轴转速 (r/min) 切削深度 （mm） 切削用量 刀具 工步内容 工步号 任务二 程序编制 螺纹切削分为单行程螺纹切削、简单螺纹循环和螺纹切学复合循环。 1、螺纹切削时的几个问题 （1）螺纹牙型高度（螺纹总切深） 螺纹牙型高度是指在螺纹牙型上，牙顶到牙底之间垂直于螺纹轴线的距离，它是车削时车刀总切入深度。 对于三角形普通螺纹，牙型高度按下式计算： h=0.6495P 式中，P为螺距（m