木工机床课程设计-MB106A进给系统有级变速装置设计.docVIP

大学 课 程 设 计 全套CAD图纸，联系 论文题目： MB106A进给系统有级变速装置设计 学 生： 指导教师： 教授 学 院： 机电工程学院 专 业： 机械设计2008级2班 xxxx大学 课 程 设 计 任 务 书 论文题目 MB106A进给系统有级变速装置设计 指导教师 专 业 机械设计2008级2班 学 生 2011年12月目录 1 绪论 1 1.1 木工机床课程设计目的和内容 2 1.2 木工课程设计要求 2 1.3 木工机床课程设计的任务 3 1.3.1 设计的题目 3 1.3.2 课程设计的工作量 3 1.3.3 课程设计的时间安排 4 1.4 木工机床课程设计步骤 4 1.5 木工机床课程设计指导 4 2 运动设计 6 2.1 选择传动方案 6 2.2 进给电机的选择 6 2.3 传动原理 9 3 传动件的选择及计算 13 3.1 V带的设计 13 3.2 传动轴计算 14 3.3 齿轮模数的确定 15 3.4 滑移齿轮的尺寸 16 3.5 齿轮的校核 17 3.6 轴承的选择 19 3.7 轴的校核 19 3.8 轴承寿命的计算 23 3.9 链轮的设计 23 3.10 键的选择 25 3.11 螺栓及其相关件的选择 25 4 操纵机构方案设计 26 5 变速箱的润滑与密封 28 6课程设计感想 29 参考文献 30 附录 致谢 1绪论 木工机床课程设计目的和内容 木工课程设计要求 木工机床课程设计的任务 设计的题目 课程设计的工作量 课程设计的时间安排 木工机床课程设计步骤 木工机床课程设计指导 运动设计 选择传动方案 图2-1 分离传动式布局 根据工作要求运用木材切削原理有关知识进行进给电动机型号选择如下： 进给速度v=7~32m/min 进料滚筒直径d= 90mm 变速范围 该结构为六级变速，故Z=6 公比， 取标准值 查表2-2知各级转速如下： ,,,,, 动力设计： 进给功率 (1)被加工材料为软木（以松木为例） 式中 其中 当切削厚度e0.1mm时为薄切削，e0.1mm时为厚切削 由最大切削厚度为5mm知薄切削与厚切削均要满足。 厚切削时， 摩擦系数0,25~0.3 选0.3 摩擦角θ=15°~17° 取 为不同含水率条件下的修正系数，故查表1-3【2】取1.05 修正系数，切削刃的变钝程度用工作时数T 表示 由表1-1选 由刀轴转速6000r/min，刀轴直径128mm知切削速度 由表1-2选得切削松木 =0.020 =0.007 =0.55 =0.0022δ =0.074 =0.020 =1.9 =0.42 由刨削厚度知 齿距，由 故每齿进给量 刨削宽度b取600mm（原始数据） 薄切削时由最大刨削厚度0.1知 可得 可知，薄切削远小于厚切削时的切削力，可不予考虑 又有 其中 被加工材料为硬木（以栎木为例） 取3mm， u取15m/min 取0.70 由软木，硬木知选择电动机时选用软木的切削力 =1185.45 =0.63224 采用Y系列三相异步电动机Y100L-6 电机参数：同步转速n=940r/min,额定功率。 传动原理 最小转速: 最大转速： 变速范围： 公 比： 取=1.41 选取转速：22.4，31.5，45，63，90，125. 结构式：6=31×23， 6=21×32， 6=23×31， 6=32×21 由降速“前慢后快”，级数排列“前多后少”，转速分布“前密后疏”，转速变换“升早降晚”， 选择：结构式为：6=31×23 结构网和转速图依次分别如下：【1】 图2-2 结构网图  图2-3 转速图 确定齿轮齿数 根据转速分布图进行计算各传动副齿轮的齿数 A组传动副齿轮齿数的选择，查表3-1得 表1 A组传动副齿轮齿数的选择 传动比 小齿数 大齿数 72 36 36 72 30 42 72 24 48 B组传动副齿