机械制造技术课程设计-箱体加工工艺及钻4-Φ12孔锪沉Φ28的钻床夹具.docVIP

摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 箱体零件的工艺规程及其钻箱体4-Φ12沉孔Φ28的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 Abstract The design involves the mechanical manufacturing process and machine tool fixture design, metal cutting machine tools, tolerance and measurement, and other aspects of knowledge. Process for box parts and drill box 4- Phi Phi 28 12 hole fixture design including machiningprocess design process design and fixture three. In the process of design should first understand the analysis of parts, parts of the process to design a blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each labor step process size calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting process of the various design parameters; then a special fixture, the fixture selection for the various components of the design, such as connecting parts positioning elements and clamping elements, guide element, fixture and machine tool and other components; positioning error is calculated when the fixture, analysis the rationality and shortcoming of fixture structure, improve and design in later. Keywords: process, process, cutting parameters, clamping, positioning, error. 摘 要 I 第一章 绪论 3 1.1引言 3 1.2机械加工工艺规程的作用 3 1.3研究方法及技术路线 4 1.4课题背景及发展趋势 5 第2章 工艺规程设计 6 2.1毛坯的制造形式 6 2.2零件分析 6 2.3 基面的选择 6 2.3.1 粗基准的选择原则 6 2.3.2精基准选择的原则 7 2.4制定工艺路线 7 2.6确定切削用量及基本工时 9 第3章 箱体的夹具设计 16 3.1 问题的提出 16 3.2 定位基准的选择 16 3.3 切削力及夹紧力计算 16 3.4 定位误差分析 17 3.5钻套的设计 18 3.6 夹具设计及操作简要说明 20 总 结 21 致 谢 22 第一章 绪论 1.1引言 制造技术的重要性是不言而喻的，它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题，特别是在市场经济的今天，它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是一个不断制造的过程，在人类发展的初期，为了生存，制造了石器以便于狩猎，此后，出现了陶器，铜器，铁器，和一些简单的机械，如刀，剑，弓，箭