模具基础动画需幻灯片观看.ppt

14 Feb 2012 P* 第一次开模 第二次开模 14 Feb 2012 P* 2.1后模斜顶 1.特殊情况需在斜顶顶面接触面加胶或减胶0.1mm，防止铲胶 2.顶针可插入胶肉0.2mm防止斜顶带走产品 14 Feb 2012 P* 塑胶产品常见名词 (1)壁厚:详见Valeo DGL (2) (筋)骨位 一般骨位厚度在0.8～1.2mm范围。当骨深15mm以上，易产生走胶困难、困气， 模具上可制作镶件，也方便省模、排气。骨深15mm以下，脱模斜度应有0.5?以上；骨深15mm以上，骨位根部与顶部厚度差不小于0.2mm (3)浇口 1.注塑工艺相关 14 Feb 2012 P* (1)脱模斜度。 (2)擦、碰面： 模具擦、碰面应有斜度，擦面斜度有两个功用：防止溢胶， 因为竖直贴合面不能加预载；减少磨损。 (4)分模面 (5)尖、薄钢位 直接影响到模具的寿命。 (5)行位斜顶 2.结构相关 14 Feb 2012 P* 3.表面要求 胶件上直接模塑出的文字、图案，如客户无要求，可采用凸形文字、图案。胶件的文字、图案为凹形时，模具上则为凸形，模具制作相对复杂。 模具上文字、图案的制作方法通常有三种： (1)晒文字、图案(也称化学腐蚀)； (2)电极加工模具，雕刻电极或CNC加工电极； (3)雕刻或CNC加工模具。 * * * * * * * 14 Feb 2012 P* 2.1双色注塑模具(HL LENS) 原理： 双色注塑成型机两只料管配合两套模具按先后次序分两次注塑成型双色产品。 步骤： 1.原料经A料管第一次成型制成产品A 2.周期开模，成型机模板旋转180度至B合模 3.B原料经B料管注入2次成型模腔成型产品并顶出 14 Feb 2012 P* 2.2倒装模具（HL HSG） 14 Feb 2012 P* 2.3热流道模具 无流道凝料模具是针对热塑性胶料，利用加热或隔热的方法使流道内的胶料始终保持熔融状态，从而达到无流道凝料或少流道凝料目的的注射模具。 优点： 1.无流道凝料或少流道凝料，胶料的有效利用率高，并可充分发挥注射 机的塑化能力。 2 .熔融胶料在流道里的压力损耗小，易于充满型腔及补缩，可避免产生 胶件凹陷、缩孔和变形。 3.缩短了成形周期，提高了生产效率。 4.浇口可自动切断，提高了自动化程度。 5.能降低注射压力，可减小锁模吨位。 缺点： 1.装有热流道板的模具其闭合高度加大，有可能需要选用较大的注射机。 2.热唧咀、热流道板中的热量经热辐射和热传导影响前模温度，模具设 计时应尽量减少热传递，加强前模冷却。 3.模具成本较高 14 Feb 2012 P* 二级开放式 一级针阀式 19 Mar 2014 P* 浇口常见浇口形式及优缺点 19 Mar 2014 P* 1.测浇口 14 Feb 2012 P* 2.搭接式浇口 优点：1.)它是侧浇口的演变形式，具有侧浇口的各种优点； 2.)是典型的冲击型浇口，可有效的防止塑料熔体的喷射流动。缺点：1.)不能实现浇口和胶件的自行分离； 2.)容易留下明显的浇口疤痕。应用：适用于有表面质量要求的平板形胶件。 14 Feb 2012 P* 3.潜浇口 14 Feb 2012 P* 4.点浇口 14 Feb 2012 P* 5.牛角进胶 14 Feb 2012 P* 总结：各类浇口的优缺点 19 Mar 2014 P* 行位对有侧向分型、抽芯的机构统称 1.滑块原理及基本组成。2.主要类型： (1)前模行位机构 (2)后模行位机构 (3)内行位机构 (4)哈呋模机构 (5)液压(气压)行位机构. (6)母模遂道滑块. (7)延迟滑块. (8)斜销式滑块. 19 Mar 2014 P* 1.1动作原理： 是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾 α≦25°（斜杆，拨快倾斜角度）S=T+2～3mm (S 为滑块需要水平运动距离；T 为成品倒勾) 14 Feb 2012 P* 1.2滑块的锁紧及定位方式： 由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯