电厂点检现场巡检巡视注意事项.ppt

现场巡检－常用工具 设备点检工作的“五定”内容 定点：设定检查的部位、项目和内容 定期：设定检查的周期 定法：确定点检检查方法 定人：确定点检项目的实施人员 定标：制订维修标准 现场巡检－常用工具 巡检仪测振装置的使用 机械故障大部分可以从振动测量中检测出来。振动测量和信号分析可作为预防性维修的主要手段之一； 测量设备振动时，应分垂直方向和水平方向，并且探测头与被测面保持垂直，3秒后待读数稳定后读取振动值； 测量振动时，应将衣服、袖口扣好，特别注意防止衣服和袖口被转动设备绞住。 其他工具 漏氢检测仪 1、图一为基地式、图二为手持式漏氢检仪； 2、发电机内氢气压力一般标准： 压力0.3MPa、纯度大于98%、含氧量低于 1.2%、泄漏量小于15立方米/天； 3、发电机氢压下降原因：机组负荷下降；内冷水系统泄漏；密封油系统故障；供氢管路、阀门泄漏；化学取样门、排污门、氢气干燥器相关部件泄漏； 现场巡检－常用工具 现场巡检－方法 具体采用方法： 眼看：用双目来测视设备看得见的部位，观察其外表变化来发现异常现象，是巡检最基本的方法，如水、汽、油管路的跑冒滴漏；充油设备油色乳化、变质；设备绝缘的破损裂纹、脏污等。 耳听：带电运行的设备，不论是静止的还是旋转的，有很多都能发出表明其运行状况的声音。如轴承处于良好的运转状况会发出低沉的呜呜声；变压器正常运行时，发出平稳、均匀、低沉的“嗡嗡”声；巡检人员应多听，善于分析比较，只要熟练地掌握了这些设备正常运行时的声音规律，遇有异常时，用耳朵或借助听音器械(如听音棒)，就能通过运行设备声音的高低、节奏的变化来判断设备的运行状况； 现场巡检－方法 具体采用方法： 鼻嗅：对于绝缘材料及可燃物着火、带有刺激性气味的化学药剂的泄漏，正常情况下都是可以辨别的。例如巡检人员在巡视过程中，一旦嗅到绝缘烧损的焦糊味，应立即寻找发热元件的具体部位，判别其严重程度，如是否冒烟、变色及有无异音异状，从而对症查处； 用手触试：当巡检人员用手触试设备来判断缺陷时，必须分清可触摸的界限和部位，明确设备的哪些部位禁止用手触试。 1、对于电气一次设备，需用手检查其外壳温度时，先要检查其接地是否良好， 同时还应站 好位置，注意与设备带电部位保持安全距离。2、对于二次设备的检查，如感应继电器等元件是否发热，非金属外壳的可以直接用手摸，对于金属外壳的接地确实良好的，也可以用手触试检查。 3、用手感觉电缆、电机、变压器外壳的温度，应先用右手背指甲或手背进行点触，严禁用手掌进行大面积接触； 使用仪器检查：巡视检查设备使用的便携式检测仪器，主要是测温仪、测振仪等，可以及时发现过热、振动异常等情况。 现场巡检－内容 巡检十要素 压力 温度 流量 泄漏 给脂状况 异音 龟裂 震动 磨损 松弛 现场巡检内容－机械转机 汽机巡检（主控监视画面实时数据记录） 汽机推力瓦块温度（工作面、非工作面）、支持轴承轴瓦温度； 轴向位移、轴振、瓦振； 轴封压力、温度、回汽真空； 相应负荷下高中压调门开度； 汽机润滑油压力及温度，各轴瓦回油温度； 汽机胀差 现场巡检内容－机械转机 汽机巡检（就地） 检查汽机本体、汽封、管路等各密封处是否漏汽，我厂轴封母管压力正常为150mbar（若轴封压力过大，则可能沿轴封处有蒸汽冒出，且蒸汽有可能进入轴承箱，导致油中进水，可通过回油窗进行观察）； 检查汽轮机本体以及发电机各轴承箱是否有异音或清晰地金属摩擦声； 检查各油挡及各轴承箱、管路法兰结合面等是否渗油。 检查就地各表计读数是否在要求范围内。 检查检查各主气门调门等状态是否良好，螺栓无松动，阀门无抖动。 轴承回油情况是否正常。 其他注意事项检查。 现场巡检内容－机械转机 泵巡检 检查轴承油位情况。 检查机械密封或者是盘根的泄漏情况。 检查泵体及各法兰等密封结合面是否有泄漏。 检查泵体轴承温度是否正常。 检查轴承室各密封面及油封等是否有渗油情况。 检查泵体及轴承是否有异音。 检查进出口压力是否正常。 泵及电机地角螺栓等是否牢固无松动。 其他连接管路及联接件是否完好。 6.6kv电机各轴承温度。 其他注意事项检查。 现场巡检内容－机械转机 风机巡检 风机外形完整，连接风道整齐无破损，出入口风门挡板位置正确； 检查风机油系统、冷却水系统运行正常； 风机转子和外壳声音正常，无磨擦或撞击声； 风道严密，无漏风现象； 电机及风机轴承温度正常； 电机及风机轴承振动正常； 皮带传动风机检查皮带工作情况是否正常； 两台并列运行的风机一台停运时，应采取必要的制动措施，防止停运风机倒转； 其他注意事项检查。 现场巡检内容－机械转机 柴油机巡检 检查空压机油位是否正常。 检查柴油发电机轴承油位是否正常。 检查柴油机曲轴