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第三章 检测技术 《化工过程自动化技术》 复习引入： 被控对象 执行器 检测元件及变送器 ＋ 被控对象 执行器 控制器 检测元件及变送器 － 被控变量 y z 测量值 操纵变量 q 控制信号 p 偏差 e 干扰 ? 给定值 x 检测是控制系统中的一个重要环节！ §3－1 概述： 检测的概念： 利用实验方法，通过比较过程，得到某个未知量的数值。 检测的作用： 正确指导生产操作、保证生产安全、保证产品质量和实现生产过程自动化。 检测的过程： 被测参数 转换成某一对应物理量 S 变换与放大 标准信号（显示） 检测仪表的组成：传感器+变送放大机构+显示器 一、检测仪表的基本知识： 1、仪表的工作条件： 参比工作条件：仪表校验、标定的环境条件 正常工作条件：仪表能正常使用的环境条件。 2、仪表的测量范围和量程： 测量范围：Xmin ～Xmax Xmin ：测量下限 Xmax ：测量上限 如：某温度仪表的检测范围是：100℃～1500 ℃ 量程：L=Xmax －Xmin 如上表的量程是：1400 ℃ 3、仪表的测量误差： 误差分类（来源）： 系统误差： 随机误差： 疏忽误差： 基本误差 二、测量误差的表示与计算： A、绝对误差：△X=X－X0 X：仪表示值 X0：标准值 例子：某温度计检测范围是0~200℃，测100 ℃的水时显示是110 ℃ ，测10 ℃的水时显示是20 ℃ 。 △X1=10 ℃ △X2=10 ℃ B、相对误差： δ1=10% δ2=100% C、相对百分误差： Δ引=±5% 三、检测仪表的性能指标 1、精度： ——反映仪表检测精密和准确程度的指标。 我国仪表常用的精度等级 ： 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.4 0.5 1.0 1.5 2.5 4.0 5.0 一级标准精度 二级标准精度 工业用表精度 a、仪表精度的确定： （例1） 结论：将计算结果往大近靠。 b、仪表精度的选择： （例2） 结论：将计算结果往小近靠。 表示方法：根据仪表的相对百分误差， 去掉“±”号与“%”号后的数值。 规范化：形成精度等级 标志： 0.5 1.5 2、变差 被测变量 仪表示值 测量上限Xmax 测量下限 Xmin 理想线（线性） △/ 绝对变差： △/ max 变差： δ变 注意：一台合格的仪表，其相对百分误差和变差都应不大于它的允许误差。 3、灵敏度和灵敏限： 检测仪表 y x △y △y 被测变量 仪表示值 理想线（线性） △// max 4、线性度： 绝对非线性误差： △/ / 线性度用非线性误差表示： δ线 四、检测仪表分类： 压力检测仪表 物位检测仪表 流量检测仪表 温度检测仪表 第三章 检测技术 《化工过程自动化技术》