6-3 第三节 丝光机 现代纺织技术染整设备 课件.pptVIP

第三节 丝光机 教学内容 一、布铗丝光机 二、弯辊丝光机 三、直辊丝光机 丝光原理及作用 丝光原理： 常温下以浓烧碱溶液260~280g/L(18%~24%)处理棉织物，然后在对织物施加张力的条件下，洗除布上的碱液，从而改善棉纤维的性能，这一过程称为丝光。 丝光效果： 纤维的吸附能力和化学反应活泼性提高，织物的光泽、强度和尺寸稳定性得到改善。主要与纤维素聚集态结构的变化有关。 丝光机分类 纱线丝光机 丝光机 丝织物丝光机 织物丝光机 机织物丝光机 主要有布铗丝光机、弯辊丝光机、直辊丝光机三种。 目前也出现布铗弯辊、布铗直辊、弯辊直辊联合丝光机。 一、布铗丝光机 布铗丝光机因扩幅及对降低纬向缩水、提高丝光光泽有较好的效果，所以被广泛使用。 组成：平幅进布装置、烧碱溶液浸轧机及绷布辊、布铗链式扩幅、淋吸碱装置、去碱蒸箱、平洗机、烘筒烘燥机、平幅出布装置和传动机构等。 1、平幅进布装置 除了平幅进布装置的各通用装置外，需增加进布透风装置，主要是为了降低布面温度，避免热量带入碱液内。 2、轧槽及绷布辊 一般采用立式三辊平幅浸轧机，两浸两轧，前后共两台。 在浸轧槽内装有多只导辊，以增加织物在碱液中的浸渍时间，一般可达20s左右。 浸轧槽具有可通冷水冷却槽内碱液的夹层。两个浸轧槽间有联通管，以便碱液的流动。 第一台浸轧槽压力要小一些，可用杠杆加压，以使织物带较多的碱液，有利于碱液与纤维素的作用。 第二台浸轧槽压力要大，可用油泵加压，使织物带碱液量要小，轧余率小于65％，便于冲洗去碱，降低耗碱量。 2、轧槽及绷布辊 为了延长织物的带碱时间，满足碱对织物充分渗透和反应，同时防止织物溶胀后收缩，在两台浸轧槽之间的机架上方装有十几只上下交替排列的铁制空心绷布辊，直径为460~500mm。一般被动运行，也有主动运行的。 为防止织物收缩，织物沿绷布辊的包角面应大一些，且后台轧槽的线速度应大于前槽。这样，使织物的经向有一定的张力，可防止收缩；而纬向则利用摩擦阻力防缩。 3、布铗扩幅和去碱装置 布铗扩幅装置是由长约15~20m的两条环状的布铗链组成的，它们放置在两条环状轨道上，可以通过螺丝杆调节距离 布铗链上布满布铗，咬住布边起扩幅作用，两头的铗盘分别起使织物上、脱铗作用。 织物在布铗链上扩幅运行1/3后，受到3~4只淋洗吸液装置的淋吸去碱。 3、布铗扩幅和去碱装置 每只淋洗器(图6—27)自织物上方将热水或热洗碱液淋于织物全幅，然后，再由紧贴织物下方的与真空泵相连的表面布满小孔的吸液管(图6—28)吸去。 3、布铗扩幅和去碱装置 在织物处于伸张状态下，采用真空吸液，以强化织物中液体交换的洗涤去碱方法。 由吸液管吸下的淡碱液，依次排入机下的各淡碱池内，然后按逐步逆流淋洗的原则，分别由各泵把淡碱池内的淡碱液，和来自去碱蒸箱的淡碱液，一起输送到相应的淋洗器。 为了提高淋洗效果，使用的淡碱液温度应 尽可能高。但对涤棉混纺织物，温度以不超过70℃为宜。 二、弯辊丝光机 扩幅去碱部分是采用弯辊使带碱织物扩幅的。 通常用不浸在洗液中的8~22只橡胶弯辊和浸在洗液中的8~12只铸铁弯辊，也有全部用浸在洗液中的铸铁弯辊的。 橡胶弯辊是被动辊，由带碱织物带动；铸铁弯辊是主动辊，由齿轮传动。 弯辊丝光机的其他部分基本上与布铗丝光机相同。 二、弯辊丝光机 其扩幅部分的弯辊由弯芯轴、轴套和套筒组成。 芯轴上套有多节胶木或铸铁套和套筒，以防芯轴被磨损。 在轴套外套有多节可经转动的铸铁套筒，轴套和套筒之间有滚球轴承。 而橡胶弯辊是在铸铁套筒的外面再包一层橡胶，以抗腐蚀和增加扩幅时的摩擦力。 二、弯辊丝光机 弯辊的扩幅是当织物紧贴弯辊的凸形弧面时，经向张力产生纬向分力而将织物拉宽。 影响扩幅能力的大小的因素 弯辊的直径 圆弧半径 织物在弯辊的包绕角 一般来说，扩幅力与弯辊的直径成正比，与圆弧半径成反比。织物从凹弧到凸弧的包绕角越大，扩幅效果越好。 二、弯辊丝光机 特点 弯辊丝光机占地面积小 结构紧凑 扩幅效果差 易产生纬弯和边密中稀的经密不匀及门幅难控制等问题 故应用较少。 三、直辊丝光机 组成 进布装置、碱液直辊浸渍槽、轧液装置、冲洗去碱槽、去碱蒸箱、平洗机、烘燥机及出布装置 三、直辊丝光机 过程 织物经过进布装置及弯辊扩幅 进入丝光机的碱液浸轧槽，利用槽内轧液装置及上下直辊间的轧压作用，使烧碱溶液在多浸多轧的状态下渗透织物，然后轧去多余碱液 进入有上下排列的软、硬直辊的冲洗去碱槽内，通过槽内喷淋的热水及热淡碱液去碱 进入去碱蒸箱及平洗机去碱。 三、直辊丝光机 特点 占地面积