6制氢装置基本操作法（修改完) 制氢技师培训教材.docVIP

第六章 制氢装置基本操作法 6.1加氢脱硫部分操作法 加氢脱硫部分一般分为加氢转化、脱硫两部分，其主要作用是通过加氢反应使原料中的有机物转化成无机物，如将原料中的有机硫、有机氯转化为无机硫和无机氯，然后用脱硫剂将无机硫和无机氯除去，同时除去少量的砷，为转化工序提供合格的转化进料。 6.1.1原则流程 原料油 进油泵 加热炉 加氢反应器 脱硫反应器 加氢干气 干气压缩机 转化炉 6.1.2加氢脱硫的主要设备 6.1.2.1原料预热炉，见图6-1。 图 6-1 原料预热炉 6.1.2.2加氢反应器与脱硫反应器 原料脱硫部分的反应器主要有加氢反应器和脱硫反应器，如图 6-2、图 6-3所示。 图 6-2 加氢反应器 图 6-3 脱硫反应器 加氢反应器与脱硫反应器的内构件通常有分布器、过滤器、热电偶管等，由于是中温临氢设备（＞250℃），为了避免脱碳和氢腐蚀，一般主体材质为15CrMo钢。以前也经常采用冷壁结构，即在反应器内壁加衬一定厚度的隔热材料（如膨胀珍珠岩），就可将主体的材质降为16MnR。 6.1.3原料预热炉的操作 原料预热炉既是原料加热的主要设备，同时也时开工过程中多种催化剂还原操作时的供热设备。 6.1.3.1控制操作 控制好加热炉烟囱挡板的开度，控好炉膛负压，一般控制在-30~50Pa之间。 控制好加热炉出口温度，加热炉出口温度一般采用温度与燃料气流量或压力的串级调节，在生产过程中要注意观察燃烧气压力或流量的变化情况，有异常情况及时处理。 经常检查加热炉膛内的温度变化，防止炉膛局部过热烧坏炉管和造成炉管结焦。 6.1.3.2现场操作 原料预热炉的现场操作主要是开工过程中的点火操作和正常生产过程中的检查维护。 1、点火前的准备工作 检查炉膛内衬里无脱落，其他附件完好。 炉膛内和炉区周围环境清扫干净，人孔、防爆门、看火窗封好。 加热炉零部件，如烟道挡板、看火孔、防爆门、火嘴一、二次风门灵活好用。 加热炉的自保系统、压力表、热电偶，各有关控制阀、手阀灵活好用。 燃料气系统气密合格，处于可开工状态，火嘴、长明灯清洗搞通，并安装好。 消防工具齐全好用。 检查确认燃料气系统流程，用氮气置换燃料气管线后将燃料气引至调节阀前，并在各低点排凝。 确认所有炉管有均匀介质流动。 全开加热炉风门和烟道挡板，加大炉膛的通风量，炉膛采样做动火项目分析且已合格。 准备好点火工具。 2、点火操作 关闭各燃料气火嘴和长明灯的炉前手阀等有关手阀。 开消防蒸汽吹扫炉膛，直至烟囱顶部见白烟。 炉膛用蒸汽吹扫完毕后，关闭加热炉各火嘴的一次风门，稍开二次风门，调整好炉膛负压。 将点火棒点着，插入点火孔固定，人站在安全地方，慢慢地开长明灯手阀，将长明灯点着后，打开相应的瓦斯火嘴点着后，抽出点火棒。调好风门、使火苗高低一致，使火焰正常。 如果点第一把火时，火熄灭，长明灯也熄灭，应立即关闭燃料气手阀。在重新点火前，必须用蒸汽吹扫至烟囱见蒸汽，并重新调整炉膛负压。 3.加热炉点火操作时注意事项 点火操作要有两人以上进行，点火时，把火棒放入炉膛固定后，人即站在安全地方,然后再开相应阀门，以防回火伤人。 无论什么原因，点火3～4秒后仍无火焰应立即关闭瓦斯手阀，熄灭长明灯。在查明原因后重新进行。重新点火前，一定要用蒸汽吹扫炉膛，然后采炉膛气体样做动火项目分析至合格。 如果有一个火嘴熄灭而其余未灭，则关闭此火嘴的手阀，至少五分钟后才能重新点该火嘴。 如果因某些原因造成炉膛内火嘴和长明灯都熄灭，则在关闭长明灯手阀后，炉膛用蒸汽吹扫三十分钟后，才能重新点火，以防止发生爆炸事故。 点火时开关火嘴手阀的操作要缓慢进行，尤其是燃料气组分压力有波动时。 点火时，加热炉炉膛必须有适当负压。 点火时，加热炉的火嘴应对称地点燃，以保证炉膛内温度分布均匀。 加热炉升温必须缓慢进行，检查温度是否上升过快，因为过快有可能造成炉管和介质过热，并造成耐火砖和保温材料开裂。 4.正常生产的维护和检查 检查加热炉各火嘴的燃烧情况，燃料气完全燃烧时炉膛明亮而且干净，各火嘴火焰大小基本一致，互不干扰，齐火苗,火苗不扑击炉管和炉墙，从烟囱冒出的烟应是无色或灰白色、无火星、无荧光。如燃烧不充分应调节火嘴一、二次风门的开度，使燃料气完全燃烧。 控稳燃料气压力，加强燃料气分液罐的脱液并投用蒸汽伴热，