l《现代物流管理》第十一章.ppt

其次，是在核心环节的大手笔投入。安利单在信息管理系统上就投资了9000多万，其中主要的部分之一，就是用于物流、库存管理的AS400系统，它使公司的物流配送运作效率得到了很大地提升，同时大大地降低了各种成本。安利先进的计算机系统将全球各个分公司的存货数据联系在一起，各分公司与美国总部直接联机，详细储存每项产品的生产日期、销售数量、库存状态、有效日期、存放位置、销售价值、成本等数据。有关数据通过数据专线与各批发中心直接联机，使总部及仓库能及时了解各地区、各地店铺的销售和存货状况，并按各店铺的实际情况及时安排补货。在仓库库存不足时，公司的库存及生产系统亦会实时安排生产，并预定补给计划，以避免个别产品出现断货情况。 3、确立物流成本动因，即诱发企业成本发生的各种因素，也是引起成本发生的变化的原因，可分为资源动因和作业动因。 ◇ 资源动因反映了物流作业量与资源耗费间的因果关系，说明资源被各作业消耗的原因、方式和数量。 ◇ 物流作业动因是最终成本对象耗费物流作业的原因和方式，反映成本对象使用物流作业的频度和强度。 物流成本动因可分为： （1）作业批次数量。（2）购货单数量。 （3）发货单数量。（4）销货单和用户的数量。 （5）物流职工人数和工作通知单的数量。 4、分配计算物流成本至成本对象 首先确定好物流资源，根据资源动因，把物流资源分配至各物流作业中心，形成物流作业成本库；然后根据作业动因，将各作业成本库中的物流成本分摊至各成本计算对象。 5、计算各成本对象的物流总成本 将成本对象中分摊的各物流作业加总，即得成本对象负担的间接物流成本，再加上直接物流成本，就是各成本对象的物流总成本，并可据以计算单位物流成本。 例：某家用电器制造公司生产两种产品X和Y，与制造费用相关的作业成本及其他资料见表： 产品 机器工时（小时） 调整准备（次） 检验（批次） 材料订购验收（次） 产品X 1500 50 50 200 产品Y 1500 25 100 100 制造费用（元） 300000 7500 9000 30000 要求：（1）确认每一成本库的成本动因，计算每一成本库的费用分配率。（2）按每一成本库的分配率，将制造费用分配于产品X和产品Y。 制造费用分配率表 成本动因 动因数量 制造费用（元） a 分配率 e=a/d 产品X b 产品Y c 合计 d=b+c 使用机器（小时） 1500 1500 3000 300000 100 调整准备（次数） 50 25 75 7500 100 检验（批次） 50 100 150 9000 60 材料订购验收（次数） 200 100 300 30000 100 合计 制造费用分配： 产品X：1500*100+50*100+50*60+200*100=178000 产品Y： 1500*100+25*100+100*60+100*100=168500 第三节 物流成本分析、预测与决策 一、物流成本分析 物流成本分析就是利用物流成本核算结果及其他有关资料，分析物流成本水平与构成变动的情况，研究影响物流成本升降的各种因素及其变动原因，寻找降低物流成本的途径。不仅仅是对过去成本管理工作的回顾、总结与评价，更重要的是通过对过去企业物流资金耗费活动规律的了解，正确评价企业物流成本计划的执行结果，揭示物流成本升降变动的原因，对未来决策提供依据和指导。 物流成本分析是物流成本决策的基础，而物流成本预测则为企业物流成本决策提供依据。 1、任务 依据物流核算资料，对照成本计划和历史同期成本指标，了解物流计划完成情况和变动趋势，查找影响物流成本变动的原因，测定其影响程度，为改进物流成本管理工作，降低产品成本提供依据和建议。 2、内容 事前成本分析 事中成本控制分析 事后成本分析 （二）物流成本分析的原则及步骤 1、原则 管理有用原则：为物流成本管理服务的。 经济可行原则 相容性原则：成本与服务水平的彼此相容。 协调性原则：妥善协调各部门关系。 2、物流成本分析的步骤 确定分析目标 明确分析对象 制定分析计划 收集基本数据 统计与核算 得出分析结果，提出改进建议 通过对物流成本现状的把握： 能正确把握物流成本大小，并从时间序列上看清物流成本的发展趋势，一遍与其他企业进行横向比较。 能评价企业物流绩效，规划物流活动，并从供应链管理的角度对物流活动的全过程进行控制。 能给企业高层管理者提供企业内全程管理的依据，并充分认识物流管理在企业活动中的作业。 有利于将一些不合理的物流活动从生产或销售部门分离出来。 能正确评价企业物流部门或物流分公司对企业的贡献度。 有利于企业在不断改善物流系统的同时控制相应的费用。 二、物流成本预测 （一）物流成本预测的概念及