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精品论文 参考文献 钢板桩围堰施工的技术分析 浙江省正邦水电建设有限公司 浙江 杭州 310000 摘要：钢板桩围堰施工安全、快捷、效果良好，现从围堰的选择，围堰的结构形式及围堰的主要施工方法等方面，本文介绍某水利项目主墩承台围堰施工。 关键词：钢板桩；围堰；施工方法 　　1 工程基本情况 主墩承台位于河道中心，距两侧堤岸约76米，承台设计尺寸为（20.8times;20.8times;5.0）米，承台顶标高为+157.85.0米，顶面距河床面约为0.25米，承台施工期为河道枯水期，河床面少量积水。 钢板桩围堰采用拉森Ⅳ型钢板桩，单根长度为12米，围堰平面尺寸为23.2times;23.2米，共设置一道内支撑。围檩圈梁采用双拼H米588times;300型钢，支撑采用Phi;630米米钢管。 围堰顶高程为+158.85米，围堰底高程为+146.85米，承台底高程为+152.85米，围堰封底采用100??米厚C25封底混凝土。 　　2 工程自然条件 2.1 地质情况 经钻探揭露，场地地层主要为第四系人工填土、第四系冲积层、洪积层。按土的物理力学性质，共分为7层，现自上而下分述如下： 第①层：填土，主要由细砂及少量粘性土组成，该层只分布在河两侧的河岸上。 第②层：粗砂，主要矿物成份为石英、长石，含少量粘性土，含量在1%左右，层厚1～2.7米，平均厚度2.11米，标准贯入试验平均击数N=5.8击，中～高压缩性土。 第③层：细砂，主要矿物成份为石英、长石，层厚1.9～4.9米，平均厚度3.15米，局部夹粗砂薄层，层厚约为0.3米。其中Q4～Q6号孔表层有厚0.4米左右的填土，标准贯入试验平均击数N=6.3击，中～高压缩性土。 第④层：粗砂，局部夹淤泥质粉质粘土薄层，层厚约为0.3米，标准贯入试验平均击数N=7.7击，中压缩性土。 2.2 水文情况 经过钻探勘察得知，大气降水和地表河流是地下水主要来源，属于第四系（Q4）孔隙潜水，其主要排泄方式有两种，一种是地下径流，另一种是地表蒸发。在勘察阶段测出：该场地水位年变幅1到3米、稳定水位埋深是0.2到3.9米、稳定水位标高156.53～158.23米。 　　3 设计钢板桩围堰 为保证施工总体进度和施工安全，需综合考虑大量工况的施工经验，同时与工程自身结构特点、现场地质、水位等各方面相结合，主墩承台施工围护结构采取拉森板桩式围堰，以确保承台质量和施工安全。 3.1 围堰形式介绍 根据施工流程分析，承台钻孔灌注桩施工完毕后，整平场地，精确测量定位出围堰轴线位置，用履带吊机完成拉森板桩的插打施工，形成封闭围堰后，开始进行内部支撑安装、封底、降水以及结构施工等工序。具体施工步骤如下：①钻孔桩施工完成后，平整围堰范围内施工场地，并测量精确定位出围堰中轴线位置；②依次插打钢板桩至合龙；③合龙后，安装围堰内支撑；④内支撑安装完成后，围堰内水下挖泥、清底至+151.85米；⑤搭设封底平台、布置封底砼导管，水下浇筑封底砼；⑥封底砼达到强度后，围堰内抽水至+152.85米；⑦清除封底砼表面淤泥，凿除桩头，桩基检测后进行承台施工；⑧承台施工完成后，在承台与钢板桩之间回填碎砖；⑨最后拆除内支撑，拔除钢板桩。 3.2 钢板桩选型 根据水中承台尺寸及水位深度，围堰用钢板桩为日本产SP-400型，即拉森Ⅳ型高强度钢板桩，单根宽度40厘米。 3.3 插打设备 使用30厘米宽的液压振动锤插打钢板桩，该设备由两大部分组成，一是振动锤，另一个是动力站，其击震力可达到116t，拔桩拉力可达71t。 由于28C-350E液压振动锤宽度只有30厘米，因此，在施工过程中，所有根钢板桩用其插打即可，不需要送桩设备，大幅提高了钢板桩的插打工作的效率。 ①若前一根钢板桩无法插打到位，可以继续后续钢板桩的插打，避免了普通振动锤在前根钢板桩无法插打后，在插打后续钢板桩时，振动锤与未打入钢板桩相碰的想象。②按常规施工是将钢板桩逐一插打到位，但施工中也往往存在最后钢板桩难以合龙，再用倒链等调整时比较困难等问题。而在利用28C-350E液压振动锤施工时，可以先让钢板桩在自重及较小击振力下入土下沉后，继续插放下一根，即使最后存在合拢误差，也易于调整。待钢板桩全部合龙后再逐一插打至设计标高。 　　4 围堰施工方法 　　4.1 拉森板桩施工 4.1.1 材料准备。①拉森板桩整理。拉森板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物（