常见注塑缺陷与对策叶继岙技术讲坛导师徐昌煜先生精选.pptxVIP

常见注塑缺陷及对策 叶继岙技术讲坛 导师徐昌煜先生叶继岙技术讲坛在模具行业我最敬佩的导师是徐昌煜先生：因为他把自己毕生学的知识共享在互联网，让更多学子学习和让更多企业少走弯路。这是多么伟大的举动，虽然徐昌煜老师我没见过，但是他贡献让我深深的感动，如今我把毕生学习经验与理论结合贡献出来，希望能给模具行业带来效益。让中国模具行业健康成功的发展。（本人在黄岩发展，深知黄岩模具的前景）希望黄岩模具带动经济发展）。浇口晕移动到角落很多模具企业都会遇到浇口晕，头疼不宜。产生原因：浇口位置太热了当然会出现比其他面量很正常）如何解决呢？如图把浇口移动到角落。为什么呢？第一角落产品强度好，浇口可以做后点不缩痕（浇口厚浇口晕减少）第二 角落给人感觉不容易发现皮纹后更加难发现（心里学）第三工艺速度放慢。这样方案去做基本没问题。浇口尺寸如图浇口尺寸是非常合理的，也是大量经验总结出来的，希望企业能吃透其中含义。产品面大水口浇口井作用：浇口井是非常重要的对与产品点进浇模具，特别是对薄壁产品。优点：有浇口井产品浇口附件不容易变形，第二产品有浇口井浇口位置不容易缩痕第三：浇口井对料有婉冲作用。薄壁产品设计浇口井只有好处 没坏处。熔接线熔接线质量差熔接线质量好产品熔接线质量直接影响产品强度，设计人员必须避免熔接线产生与高质量熔接线熔接线设计原理如上图如图1熔接线非常明显。如图二产品表面基本没熔接线。有人提出当A面温度非常高（急冷急热模具）这样产品表面就熔接线了 ，有道理但很难实现。这幅模具解决方案：型腔接模温机，温度加到100度，产品没熔接线。冷却水路隔水板：模具行业最普遍喷水板 很少用不管哪种冷却方式：冷却水路一定要平衡产品面加工，这样才能保证产品面冷却均匀，这是设计原则。顶块印：特别是细皮纹模具特别清晰，头疼。产生原理：顶块温度与模具本体温度不一致，第二顶块受力挤压。导致产品面顶块印。（解决方案：顶块一定要与分型面做一起，这样避免顶块反弹。第二最好顶块冷却效果很好，这样顶块位置容易冷却，产品表面比较硬就不容易出现亮斑了。产品变形产品变形：这类产品变形是很正常的，产生原因：产品中间塌陷位置强度太差了解决方案：这样设计结构是不合理的（要想不变形产品就需要合理设计产品结构强度）第二：产品做预变形。按经验做3mm 左右像外预变形产品基本成型是直的。谢谢查看徐先生提供资料下次更新更多分享信息