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关于裂解炉钢结构设计中若干问题的探讨 黄毅华 （惠生工程( 中国)有限公司，北京，100102） 摘要：裂解炉钢结构是一种特殊的结构形式，规范对裂解炉结构中的某些细节未作规定，本 文结合笔者近几年参与设计的工程项目, 对裂解炉钢结构设计中的相关问题进行分析探讨， 对设计中遇到的问题提出了相关的建议。 关键词：裂解炉；钢结构；穿膛柱 一、前言 乙烯裂解炉是石油化工装置中最庞大的设备之一，也是乙烯装置核心设 备中的重中之重，具有温度高、管线布置复杂、支撑设备多样等特点。裂解 炉钢结构框架主要承受裂解炉本体结构、管线及设备的自重作用，炉顶风机 振动荷载, 同时还要受到雪荷载、风荷载和地震荷载的作用，设计时除了精确 计算外，还需考虑一些特殊的构造来保证结构的安全和稳定。裂解炉钢结构 是一种特殊的结构形式，既要满足国标的规范，也要满足石化行业的标准， 但这些设计规范不是专门针对裂解炉钢结构的规范，属于通用性的规范，规 范对裂解炉结构中的某些细节未作规定，现结合笔者近几年参与设计的工程 项目, 对裂解炉钢结构设计中的相关问题进行分析探讨。 二、结构计算 a) 炉体的计算模型简化 裂解炉的炉本体的炉墙由炉壁钢板、加劲肋和防火砖组成，并和钢结构 框架有着可靠的连接，图 1 为某乙烯装置的裂解炉。由于炉墙刚度很大, 与 钢结构框架组合在一起，其结构类似于框支剪力墙的结构。第一种方案，可 以把炉墙考虑成柱间强支撑，模拟炉墙的刚度，并将炉墙的荷载导到相应的 梁上。第二种方案，在有限元软件中把炉墙按板单元进行输入，此方案结构 计算会更加精确，但建模却相对复杂，在设计时，可根据工程实际情况进行 选择。 图 1 某乙烯裂解炉 第 1 页 共 5 页 b) 炉体底部结构形式的设计 这种特殊的框支剪力墙结构和正常的框支剪力墙结构一样, 剪力墙部分 和框支部分都有刚度突变，炉底以下的钢柱往往要承受很大的竖向力的同时 也要承受很大的弯矩, 容易引起破坏。关于这个问题，通常有三种解决方案： 1）采用钢柱变截面，加大炉底的钢柱截面，变截面形式见图2 ，第一种变截 面形式会产生附加弯矩，可见第二种变截面形式优于第一种形式，但应根 据现场实际情况进行选择，具体的计算方法参见文献[1]； 图2 变截面形式 2 ）采用混凝土柱，增大混凝土柱的截面可以解决刚度和强度的问题，而且可 以解决炉底部柱的防火问题，在工程大量采用，工程图片见图 1； 3 ）炉底钢柱加柱间支撑，从结构体系来说比前二种方案都好，但是这种方案 需要工艺安装等相关专业配合，需要炉底的燃烧气管线，裂解气管线，底 部烧嘴和空气预热器等管线和设备给钢结构支撑让出空间，如果在上游专 业允许的情况下，此方案应为首选，工程图片见图 3 。 图3 炉体底部柱间支撑 第 2 页 共 5 页 c) 炉顶风机平台的设计 风机平台是裂解炉最顶部的一个操作平台，上面作用着 10 吨左右的风机 荷载，2.5 吨左右的烟囱荷载，风机荷载为动荷载。炉体顶部到风机平台间有 5 米左右的层高以放置相关设备，因此，该层有刚度突变，设计时应保证此 层的侧向刚度，避免发生“鞭梢”效应。同时需进行平台平面外的振动验算， 因为风机是低频的振动设备，设计时应注意按规范要求错开平台和风机的频 率，避免共振。由于风机位于对流段顶部，设计时应注意将风机平台与对流 段模块脱开，不能脱开时也应采取有效的隔振措施，防止风机的振动传到对 流段模块上，破坏炉本体的衬里，影响裂解炉的正常运行。 三、设计中细节和构造 a) 急冷锅炉支座梁 图4 某裂解炉急冷锅炉布置图 急冷