合金品质部2011年度工作计划.pptVIP

2011年合金品质管理工作计划书 计划人：胡立志 2011年5月1日 合金部品质管理年度工作目标 合金部组织架构图 合金部五月份品质管理工作计划 合金部翻砂组五月份品质管理工作计划 合金部修边组五月份品质管理工作计划 合金部烧焊组五月份品质管理工作计划 合金部抛光组五月份品质管理工作计划 合金部黑检五月份品质管理工作计划 合金部六月份品质管理工作计划 合金部七月份品质管理工作计划 * * 99.5% 99.5% 抛光返工率 烧焊返工率 修边返工率 翻砂返工率 合金废品率 99.5% 99.5% 99.5% 99.0% 98.5% 98.0% 合金合格率 11月份 12月份 10月份 9月份 8月份 8月份 6月份 5月份 时间 事项 合金部品质管理年度工作计划目标 合金部品质责任人 压模品质责任人 烧焊品质责任人长 修边品质责任人 模管品质监督人 压模品质监督人 翻砂品质操作员 修边品质操作员 抛光品质操作员 烧焊品质操作员 震动品质责任人 娄科举 娄好举 连建卫 翻砂品检监督人 烧焊品检监督人 修边品检监督人 抛光品检监督人 翻砂品质责任人 抛光品质责任人 合金品质监督人 胡立志 陈木军 胡国平 张彬 杨彬 刘元想 胡立志 杜波涛 娄好举 李仕刚 压模品质操作员 黎才林 烧焊合格率 修边合格率 翻砂合格率 部门废品率 合金合格率98% 抛光合格率 4/30前规范品检工作区：待检区、返工返修区、补数区、废品区、余料区、待转移合格品区 品检区“5S” 抛光工序 烧焊工序 修边工序 翻砂工序 品质改善 抛光工序 烧焊工序 修边工序 翻砂工序 不合格品板卡 及产生的原因 及处理方法 4/30前完成 合格品板卡 品检工作流程 品质异常处 理方法 品质异常记 录方法 产品质量标准 品检员培训 5/30前合格率、废品率、返工率、补数率、生产损耗率、物料损耗率、生产用料计划 建立基础品管 数据 工作总目标 5/21—5/30 5/12—5/20 5/9—5/11 5/3—5/8 时间段 事项 合金部5月份品质管理工作计划书 陈木军/娄科举 影响货期原因的分析及改善 陈木军/徐蕾 滑石粉/手套的使用 陈木军/张彬 品质异常的处理方法 翻砂补数率 1% 清洁整齐度 90% 合理利用率 98% 产品合格率 95% 品质意识 99% 翻砂达交率 99% 翻砂货期排程原则培训 货期控制 陈木军/张彬 翻砂补数原因的分析及改善 翻砂抛数比例的控制 补数控制 陈木军/娄科举 余料区、合格品区的摆放、整理 工作区域的整理、清洁 现场“5S” 合金料/氯水铵的合理使用及用料计划的控制 物料控制 陈木军/张彬 双线大/飞水过多 穿孔/掉胶/断裂/缩水 品质控制 产品质量标准 员工培训 达到的效果 品质改善人/品质监督人 5/16—5/31 5/3—5/15 时间段 事项 合金部翻砂组5月份品质管理工作计划书 娄好举/娄科举 影响货期原因的分析及改善 娄好举/徐蕾 吊机/ 防护眼镜的安全使用 娄好举/杨彬 品质异常的处理方法 修边补数率 1% 清洁整齐度 95% 合理利用率 98% 产品合格率 97% 品质意识 99% 修边达交率 99% 修边货期排程原则培训 货期控制 娄好举/杨彬 修边补数原因的分析及改善 修边抛数比例的控制 补数控制 娄好举/娄科举 余料区、合格品区的摆放、整理 工作区域的整理、清洁 现场“5S” 钻头/修边针/锉刀的合理使用与用料计划 物料控制 娄好举/杨彬 钻位漏打/ 毛边修不透/飞水修不干净/水口修不透/产品变形 穿孔/缺边/断裂/缩水 品质控制 产品质量标准 员工培训 达到的效果 品质改善人/品质监督人 5/16—5/31 5/3—5/15 时间段 事项 合金部修边组5月份品质管理工作计划书 娄好举/娄科举 影响货期原因的分析及改善 娄好举/徐蕾 烧焊配件/油缸的安全使用 娄好举/杜波涛 品质异常的处理方法 烧焊补数率 1% 清洁整齐度