电炉炼钢新型废钢预热系统.pdfVIP

维普资讯 《废钢铁 》杂志 1992年 3期 绍废钢预热新差幄是崎，，，{1刁，，，)印，，于丁瓦烁帛晓{j 一 j2 ● 武钢设计院情报翻译科 宋庆彬 ● 该系统 曾获得 日本第 l6次全国节能促进大 全部用 电，占该厂所耗 电力的30 ，对产品成本 会嘉奖 有着重要影响。从对电炉现状流程的分析看，存 在 电炉炼钢工艺中，利用 电炉产生的高温烟 在以下 问题 气对即将装炉的废钢进行预热，该技术在国外已 1)由于使 用电能 ，若 以一次 能源进 行评价 ， 比较普遍 ，1986年，笔者有幸就腹钢预热技术随 发电损失大。 专题考察团赴 日本进行过实地了解，重点参观了 2)熔化时热损失太 。即 大同制钢和住友集团的一些钢厂，关于废钢预热 a、排气损失热 技术 ．在国内杂志 已有不少介绍 。 b、炉盖打开时的放散热 日本是废钢预热技术的发源地，随着节能活 c、变压器 ，二次导体阻抗损失热 动不断深入，该技术也不断得到发展和完善，本 2高效预热技术 的开发 文所介绍的是利用一次性能源——煤油 的燃烧 针对上述存在的问题 ，光制铁所 以节能降 热，与传统的废铜预热技术相组合形成的一套全 耗，减少产品成本为 目标．着眼于开发新 型电炉， 新技术 采用新式废铜预热装置 以期达到节能 30 的 目 我国目前还没有采用这种节能技术，石家庄 的 。 一 家钢厂 曾经根据外文资料 自行设计过一套预 目前流行的废钢预热方法一般是利用电炉 热装置，但因一些技术不过关 ，一直未能使用 ；陕 发生的高温烟气在料篮内(料篮放在密闭的预热 西钢厂曾想引进这一技术 ，但在实地考察和精打 池 内)进行预热。这种方法的缺点是要获得很高 细算后告吹。其原因是 (1)中国工业用 电电费便 的废钢温度比较困难。另外 ，经预热的废钢装炉 宜．通过预热节省的电力所带来的经济效益又被 时热损失大。为克服上述缺点，开发了在电炉内 这套装置所投入的管理费用和 自耗所抵消。(2) 预热废钢的新技术 ，实现了全部废热回收。 作为辅助燃料 日本使用工业拉圾一一汽车轮胎 新型废锕预热装置如 1所示。经料篮预热的 投到废钢表面增加热量 ，而中国汽车报废轮胎却 废钢移送到双室 电炉，使煤油的燃烧热和 电弧热 比较贵，综合考虑之后感到不合算。 相互利用进行废钢熔化。 节能 已列入我 国八五计划的重要课题 ，从发 2．1模型实验和实机模拟方法 展趋势而言，废钢预热技术在我国有着广阔的前 为了实现在 电炉 内进行高温高效废钢预热 ， 景 。 制作了相当于实机二分之一规模的模型实验炉 1．对现状的分析 进行了预热实验，为了获得最佳预热系统构成 ， 新 日铁光制铁所主要生产不锈钢钢板、线 使用了计算机模拟。 材、钢管和普锕钢管。年耗燃 料换算成原油为 I)l／2模型实验条件 52200KL，电力为 406．5×10k‘wh。熔炼不锈钢 预热方式如图 2所示，选用图中所示的倾斜 29 维普资讯 型和开孔型两种型号进行 了实验 为 了掌握废锕 倾斜型则恰好相反，高温燃气 由于炉壁效 内的基本传热情况 ，采用园筒垂直型也进行了实 果，大多集中在炉壁附近流动，因此 向炉壁的传 验 模型实验炉的主