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机床联网

数控程序传输数控程序传输功能模块是机床联网的核心部分,主要实现数控设备的联网与远程通讯等功能。通过RS232接口或机床网口,可实现超过256台数控设备的双向并发通讯。针对机床联网,优化了串口服务器驱动,将传统的串口映射方式改为TCP/IP直接驱动方式提升传输速度,经测试,在波特率19200情况下速度提升30%,在波特率115200情况下速度提升300%,因此机床采用通讯波特率越高提升速度性能越高。通过优化后的TCP/IP驱动可明显提高机床程序传输速度,降低机床等待时间,提高机床运行效率;并且通过提高程序传输速度可提高机床在线加工速度,降低产品在机床在线加工时生产周期。图 IP驱动串口服务器针对串口传输机床如Fanuc、西门子系统,机床端增加文件夹名称查看功能,如下图所示,选中该选框后,机床在接收的目录列表中将包含所有子目录的名称。图 发送目录名称针对串口传输机床如Fanuc系统,机床端按文件夹名称调用功能图 发送目录如上图选中该可选框后,机床端可以远程调用该文件夹,此时服务器将把该文件夹下面所有文件包含子文件夹传输给机床。系统具有良好的兼容性,完全支持标准的RS232、RS422、485、网卡等全系列通讯接口,支持各种具有通讯功能的数控设备类型,完全支持Fanuc、Siemens、OKUMA、Ferrari、Professional、HELITRONIC POWER、NUM、Mitsubishi、Heidenhain、HAAS、Mazak、Fagor、FIDIA 、Agie及华中数控、广州数控、天大数控、迪蒙卡特、苏州三光、群基、凯恩帝等各种控制系统。远程请求,机床操作员直接在机床控制面板上可以下载所需要的加工程序。远程查询,在机床控制面板上能够直接查询DNC服务器上的程序清单、程序大小、编程日期等。自动接收,程序上传时,服务器能够自动接收、自动命名、自动保存数控程序,服务器无须专人职守,完全支持256位长文件名,能实现程序名与文件名的自动转换。远程比较,在机床控制面板上可以直接将机床内的程序和服务器的程序进行比较,并将比较结果显示在机床上。强制上传功能,可以做到操作者在下载一个新的程序前必须把机床内程序发回服务器,确保服务器上永远保存最新版本的程序,便于规范化管理。通过远程网络配置和管理,通过客户机可以实现对任一通讯端口的监控。可根据机床控制面板字符情况,灵活设置设备端对程序通讯服务器端的远程请求命令。提供稳定可靠的在线加工能力,只要您的机床具有在线加工功能,都可方便可靠地实现在线加工。智能断点续传,可以让您从程序的任意行、任意换刀处实现程序的断点续传。多重目录列表功能,操作者在机床端就可以浏览到机床对应的文件列表,并可直接在程序清单中选择程序,不需再输文件名而进行直接调用。多重校验机制,程序每次传输都有成功或失败报告,确保程序传输准确可靠。具有强大的前处理和后处理能力。针对不同的机床控制系统,在传输过程中就可以对程序的特殊字符进行替换、增加、删除等数据处理。大程序智能分段功能,一些老系统内存空间有限,大程序放不下,通过自动智能分段传输功能,可省去人为的删截程序所造成的失误和不便。支持长文件名,完全支持256位文件名,能实现程序名与文件名的自动转换。可以传输刀具参数、备份机床参数完全支持浮动的客户端,用户在客户端上可完成服务器上的所有的操作,比如程序发送与接收,传输状态的动态显示等。特有的错误调试窗口功能,出现错误可方便进行分析,帮助用户快速解决系统通讯故障。先进的全局设计与通讯参数自动备份技术,客户在移机或重装系统时,系统可智能恢复。系统启动时自动开启远程服务功能,使数控设备自动联网在线,并可确保DNC服务器每次开机后,DNC服务自动启动、自动响应。系统可以对程序传输状态、传输结果、程序执行情况以及操作人等信息进行实时显示和日志记录。可将程序名称、机床名称、传输状态、传输结果、程序执行情况以及责任人等信息进行实时显示和日志记录,便于追溯管理。统具有灵活易用、用户界面友好、操作简洁方便、易学易用的特点。数控程序管理在正常情况下,您的程序是按照程序名放在不同的目录下的,有时同一程序又往往存在不同的版本,这样查找所需的程序就较为困难,并且容易出现程序调用错误的情况。既想准确快速地调用相应零件的程序,又要保证程序的版本正确,程序管理模块可以帮您轻松做到这一点。程序管理模块具有以下功能:采用多厂架构,支持1个管理服务器和分厂服务器数据交互,程序的集中管理。采用服务器/客户端架构,完全支持网络浮动版,客户端可在网上任意浮动。对程序文档可以按加工单元、加工设备和产品零件分类的树型结构管理,每种管理结构支持向下多级树型结构,树型结构可由用户自行定制。加工设备视图支持手工/批量导入文档方式建立产品结构树。支持多程序添加、程序文件的添加。

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