第6章　数控机床的安装与维修 《数控机床》教学课件.ppt

第6章　数控机床的安装与维修 课时安排：14课时 6.1　数控机床的选择 数控机床的种类繁多，不同的用户因不同的加工类型，而对选择数控机床的侧重点也会有很大的不同，但是最基本的愿望就是希望所选择的数控机床能够满足自己的使用要求，如：对加工对象的适应性、加工范围、生产批量、机床和系统的稳定性等等。 6.1.1　数控机床加工范围的选择 数控机床只有在一定的工作条件下加工一定的工件，才能达到最好的加工效果。同类型的数控机床往往具有很不一样的使用性能和使用效果，因此在确定购买对象之前，应该首先确定被加工对象类型。 确定数控机床加工范围的原则 1.按加工零件种类选择机型 （1）对回转体类（盘、套、轴、法兰）工件，直径Ф600mm以下，可选用卧式数控车床。 （2）对回转体类（盘、套、轴、法兰）工件，直径Ф600mm以上，可选用立式数控车床。 （3）对复杂回转体类（盘、套、轴、法兰）工件，含定向型面加工，孔加工，可选用卧式全功能数控车床或车削中心。 （4）对简单箱体类，异形类，型腔模具工件，如果加工余量大（粗加工），而且以型面加工为主，一般选用数控铣床。 （5）对箱体类，异形类，型腔模具工件，如果加工余量小（精加工），而且以单面孔系加工为主，工序集中的，一般选用立式加工中心。 （6）对箱体类，异形类，型腔模具工件，如果加工余量小（精加工），而且以多面孔系加工为主，工序集中且复杂的，一般选用卧式加工中心。 （7）对一些要求多轴联动加工要求，如四轴、五轴联动加工，必须对相应配套的编程软件、测量手段等有全面考虑和安排。 2.按产品的加工工艺要求选择机型 在满足产品加工工艺要求的前提下，选择简单的机型会更好。 6.1.2　数控机床规格的选择 数控机床规格的选择，一般依据被加工零件的尺寸规格来确定。数控机床的主要规格包括工作台尺寸、各坐标轴的有效行程范围以及主轴电机的额定功率。 DMC-2600SH+5A型 数控龙门铣机床规格 6.1.3　数控机床精度的选择 数控机床精度等级的选择取决于被加工零件关键部位的加工精度要求。 加工中心根据精度等级的不同，可分为普通型和精密型。普通型数控机床可批量加工IT8级精度的工件，精密型数控机床的加工精度可以达到IT6级精度，但是精密型数控机床对使用环境的要求比较严格。 加工中心精度主要项目 定位精度和重复定位精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度。单轴定位精度是指在该轴行程内任意一个点定位时的误差范围，它直接反映了机床的加工精度能力，而重复定位精度则反映了该轴在行程内任意定位点的定位稳定性，这是衡量该轴是否能够稳定可靠的工作的基本指标。以上两个指标中，重复定位精度尤为重要。 6.1.4　数控系统的选择 目前我国制造业领域所应用的数控系统种类繁多、规格齐全，比较流行的数控系统有日本的FANUC、德国的SIEMENS等国际品牌，以及国内的华中数控、广州数控等，各大机床制造厂商也有自己的数控系统，如MAZAK、OKUMA、南京大方集团、北京凯奇等也都有一系列的各种规格的数控系统产品。 选择数控系统的基本原则： （1）数控机床的设计指标影响数控系统的选择 （2）数控机床的类型影响相应数控系统的选择 （3）数控机床的性能要求影响数控系统的功能选择 数控系统不同档次的功能及指标表 6.1.5　数控机床刀具装置的选择 1．数控机床常用刀柄的分类 数控加工常用刀柄主要分为钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄(立铣刀刀柄和弹簧夹头刀柄)。 2．数控机床常用刀柄型号的选择 1）刀柄结构形式 数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。 刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理。 （1）对一些长期反复使用、不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等)； （2）在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本； （3）对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用，可大大减少设备投资，提高工具利用率。 2）刀柄规格 数控刀具刀柄多数采用7：24圆锥工具刀柄，并采用相应型式的拉钉拉紧结构与机床主轴相配合。刀柄有各种规格，常用的有40号、45号和50号。目前在我国应用较为广泛的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982、ANSI/ASMEB5.50-1985等，选择时应考虑刀柄规格与机床主轴、机械手相适应。 3）刀柄的规格数量