第一章 总论 合金钢冶炼课件.pptVIP

第一章 总论 主要内容 1.1 合金钢生产进步与发展 1.2 我国合金钢生产 1.3 合金钢的质量与生产特点 1.4 合金钢冶炼工艺的选择原则 1.5 合金钢分类和编号 1.1 合金钢生产进步与发展 1.1.1 合金钢 1.1.2 地位 1.1.3 世界合金钢产业发展特点 1.1.4 世界合金钢发展趋势 1.1.1 合金钢 为了改善钢的某些性能加入一定数量的某种或几种合金元素得到的这种钢统称为合金钢。 （含有一种或多种适量的合金元素而且具有较好性能的钢的总称）。 某些性能 强度（高温强度、硬度、且持久，800℃）； 韧性（低温韧性，－40℃以下）； 抗氧化性（耐腐蚀性）； 磁性或无磁性； 工艺性能。 合金元素 通常是指除Fe－C以外的钢中元素（或添加剂） GB221-61规定了24个元素以及对应的中文字： B、N； Al、Si、P、S； Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu； Zr、Nb、Mo； Ta、W、RE。 一定数量 钢中五大元素C、Si、Mn、P、S； 1）[Si]0.4%、[Mn]0.8%时才称为合金元素； 2） C、Si、Mn、P、S控制在很窄的范围也称特殊钢； 3）渗碳钢归于特殊钢； 4）微合金钢：在普钢基础上加入少量合金元素。≥0.20%少合金钢，0.20%微合金钢； 5）淡化普碳钢。 1.1.2 地位 1）现代工业和科学技术的重要支柱。 2）产品的数量、质量、品种及规格反映国家工业水平和科学技术的发达程度。 超纯净钢：C＋P＋S＋N＋H＋O≤50～100ppm，0.005~0.01% 1.1.3 世界合金钢产业发展特点 合金钢的开发现状：高性能化和多品种化。 国外特殊钢生产企业大体上有三大类： （1）大型综合特殊钢公司； （2）大型钢铁联合企业的下属特殊钢厂； （3）特殊钢板带、棒线材、钢管专业化企业。 合金钢生产的主要特点是：专业化、规模效益化、质量高级化和深加工化。 1.1.4 世界合金钢发展趋势 1.1.4.1 合金钢品种发展趋势 齿轮钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、模具钢 1.1.4.2 合金钢生产工艺发展趋势 （1）薄板坯连铸连轧工艺技术的发展 （2）薄带坯连铸连轧工艺技术的发展 （3）转炉冶炼合金钢工艺技术的发展 （4）合金钢棒材的无头铸轧工艺技术的发展 1.2 我国合金钢生产 1.2.1 我国合金钢产业现状 1.2.2 我国与世界特殊生产发展的差距 1.2.1 我国合金钢产业现状 冶金工业的一项重要方针就是大力发展合金钢和低合金钢。 我国合金钢生产分别由特钢企业、普钢企业、地方及其它企业等三种类型企业承担，全国优质钢（包括特殊钢）产量约占全国钢产量的30％左右，其中合金钢产量约占5-6％左右。 2001年我国特殊钢企业钢材年产量 1980-2001年我国钢结构变化情况图 我国特钢企业主要特钢品种生产变化 2001年我国特钢企业钢材品种比重 1.2.2 我国与世界特殊生产发展的差距 （1）合金钢比偏低（图）； （2）合金钢产品质量不高（如轴承钢表）； （3）合金钢结构不尽合理（图）； （4）合金钢生产工艺技术装备和技术经济指标比较落后（图）； （5）合金钢生产集约化程度低、专业化分工的格局远未形成（图）； （6）合金钢满足率低，每年需大量进口。 2001年重点特钢企业主要钢种比重情况 中国与国外轴承钢质量对比分析 中国与日本特殊钢产品结构对比分析 日本→ 中国↓ 中国与日本特殊钢品种结构对比分析 日本→ 中国↓ 我国特殊钢生产装备水平情况图 我国齿轮钢和弹簧钢生产情况 齿轮钢 弹簧钢 1.3 合金钢的质量与生产特点 1.3.1 质量特点 1.3.2 生产特点 1.3.1 质量特点 质量要求： 优良性能（好用）＋高的使用寿命（耐用） ↑化学成分、组织结构 控制措施：成分稳定控制；纯净度高；良好的铸态组织；产品尺寸稳定。 对不同的钢种，有不同的质量要求，也会出现不同的质量问题。 合金钢的质量的要求和质量问题 1.3.2 生产特点 （1）品种规格多，质量要求高：板、带、棒、型、丝、管等；低倍、高倍、机械、物理、工艺、化学； （2）生产方法多：电炉、转炉、电渣炉、感应炉、真空感应炉、真空自耗炉、电子束炉、等离子炉等。 （3）工艺不断更新：炉外精炼、喷射冶金、特殊的合金元素添加法、合金钢连铸、粉末冶金等。 （4）生产流程复杂。如：无取向硅钢生产流程。 鞍钢冷轧无取向硅钢生产流程图 1.4 合金钢冶炼工艺的选择原则 高效、优质、低消