第一章 数控机床概述 实用数控编程与操作 教学课件.ppt

第一章 数控机床概述 1、数控机床产生的背景 2、数控机床的控制原理 3、数控机床的组成 4、数控机床的分类 5、数控机床的发展及相关技术的发展水平 第二章 数控加工的程序编制 第一节 概述 第二节 数控机床的坐标系 第三节 G指令编程应用与举例 第四节 数控加工程序编程举例 第五节 程序编制中的数学处理 第六节 自动编程 第一节 概述 一、数控编程的概念 1、数控编程的定义 分析图纸→获得加工信息→数字化 尺寸信息 工艺信息 编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作，理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。 将零件的加工信息，按照动作顺序，用数控机床的数控系统所规定的代码和程序格式，编制成加工程序单，再将内容输入程序载体（控制介质）。这个从零件图纸到制成控制介质的过程成为数控机床的程序编制。 怎样编制数控加工程序呢？ 在编制数控加工程序前，应首先了解：数控程序编制的主要工作内容，程序编制的工作步骤，每一步应遵循的工作原则等，最终才能获得满足要求的数控程序。 2、数控加工程序编制的内容和步骤 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序 的全部工作过程。编程工作主要包括： （1）零件图纸分析 （2）工艺处理 （3）数学处理 根据零件的 几何尺寸和确定 的加工路线，计 算数控加工所需 的输入数据。 （4）程序编制 根据所使用机床的数控系统的指令、程序段格式，逐段编写零件加工程序。 （5）控制介质制备 （6）程序校验和试切削 检验运动轨迹是否正确 零件的加工精度是否满足要求 3、数控加工程序编制的方法 数控加工程序的编制方法主要有两种：手工编制程序和自动编制程序。 （1）手工编程 手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。 （2）计算机自动编程 自动编程是指在编程过程中，除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。 第二节 数控机床的坐标系 第二节 数控机床的坐标系 一、机床坐标系与工件坐标系 1、机床坐标系与机床原点 机床坐标系是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点，由机床制造厂确定。 2、工件坐标系 工件坐标系是编程人员在编程时使用的，由编程人员以工件图纸上的某一点为原点所建立的坐标系。 二、坐标轴的规定 规定：在加工过程中不管是刀具移动，工件静止，还是工件移动，刀具静止，一般都假设工件相对静止不动，而刀具在移动，并同时规定刀具远离工件的方向为坐标轴的正方向。 （一）直线进给和圆周进给运动坐标系 （二）数控机床坐标轴的确定方法 补充：工作运动 刀具与工件间的相对运动称为工作运动。工作运动分为主运动和进给运动。 主运动：在切削加工中，主运动是形成机床切削速度的工作运动；是提供切削加工可能性的运动。 进给运动：在切削加工中，进给运动是使工件的多余材料不断被去除的工作运动；是提供连续切削可能性的运动。 （1）Z轴的确定 轴线：平行于主轴轴线的方向；若无主轴，垂直于工件装夹表面的方向为Z轴；有几根主轴的机床，选垂直于工件装夹表面的一根主轴作为z轴。 正方向：刀具远离工件的运动方向 （2）X轴的确定 水平方向，且垂直于Z轴，并平行于工件的装夹面。 ①工件旋转类机床 轴线：工件的径向， 平行于横向拖板； 正方向：刀具远离工 件的运动方向 ②刀具旋转类机床 正方向：若Z轴垂直，面对刀具主轴向立柱方向 看， X轴正向向右； 若Z轴水平，从刀具向工件方向 看， X轴正向向右。 （3）Y轴的确定 （三）编程坐标 由于工件与刀具是一对相对运动，因此有： ＋X=－X′ ＋Y=－Y′ ＋Z=－Z′ ＋A=－A′ ＋B=－B′ ＋C=－C′ 所以在数控机床的程序编制中，为使编程方便，一律假定工件固定不动，全部用刀具运动的坐标系编程，即用标准坐标系X、Y、Z、A、B、C在图纸上进行编程。