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数控加工程序编制(doc17)
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数控加工程序
2.1 程序编制的基本概念
一、数控编程的方法
1、手工编程
手工编程是指在编程的过程中,全部或主要由人工进行。对于加工形状简单、计算量小、程序不多的零件,采用手工编程较简单、经济、效率高。
2、自动编程(APT语言)
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数控加工程序
2.1 程序编制的基本概念
一、数控编程的方法
1、手工编程
手工编程是指在编程的过程中,全部或主要由人工进行。对于加工形状简单、计算量小、程序不多的零件,采用手工编程较简单、经济、效率高。
2、自动编程(APT语言)
为了解决数控加工中的程序编制问题,50年代,MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言,称为APT(Automatically Programmed Tool)。APT几经发展,形成了诸如APTII、APTIII(立体切削用)、APT(算法改进,增加多坐标曲面加工编程功能)、APTAC(Advancedcontouring)(增加切削数据库管理系统)和APT/SS(Sculptured Surface)(增加雕塑曲面加工编程功能)等先进版。采用APT语言编制数控程序具有程序简炼,走刀控制灵活等优点,使数控加工编程从面向机床指令的汇编语言级,上升到面向几何元素.APT仍有许多不便之处:采用语言定义零件几何形状,难以描述复杂的几何形状,缺乏几何直观性;缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段难以和CAD数据库和CAPP系统有效连接;不容易作到高度的自动化,集成化。针对APT语言的缺点,1978年,法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、NC加工一体化的系统,称为CATIA。随后很快出现了象EUCLID,UGII,INTERGRAPH,Pro/Engineering,MasterCAM及NPU/GNCP等系统,这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示,交互设计、修改及刀具轨迹生成,走刀过程的仿真显示、验证等问题,推动了CAD和CAM向一体化方向发展。“语言”编写的源程序和手工编程的加工程序有本质差别:手工编程的加工程序可直接控制数控机床进行零件加工;自动编程的源程序要经编译处理后才可被数控机床接受.
3、CAD/CAM
采用人机交互功能的计算机图形显示器,在图形显示系统软件和图像编程应用软件的支持下,只要给出一些必要的工艺参数,发出相应的命令或“指点”菜单,然后根据应用软件提示的操作步骤,实时“指点”被加工零件的图形元素,就能得到零件的各轮廓点的位置坐标值,并立即在图像显示屏上显示出刀具加工轨迹,再连接适当的后置处理程序,就能输出数控加工程序单。这种编程方法称为计算机图像数控编程(Computer Graphics Aided NC Programming),简称图像编程。
图像编程是目前主要的自动编程方式,国内外图形交互自动编程软件的很多,流行的集成CAD/CAM(C
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