游标卡尺盒的模具的设计与制造.docVIP

济源职业技术学院 毕 业 设 计 题目 整体式游标卡尺盒注射模具设计与制造 系别 机电系　 专业 　　　　 模具设计与制造 　　　　 班级 0606班 姓名 X X X 学号 指导教师 X X X 日期 2008年11月  设计任务书 设计题目： 整体式游标卡尺盒注射模具设计与制造 设计要求： （1）模具图样的设计 1）了解制品工艺性 2）了解制品的批量 3）了解塑料制品所用的设备 （2）确定模具设计方案 1）确定模具所用的材料 2）确定模具设计的基本结构 3）确定模具选用的标准件型号 4）确定模具型腔型芯的成形尺寸 5) 进行注塑机的强度、刚度校核及冷却系统的排布 6）完成模具图样的设计图纸 设计进度要求： 第一周：查找资料确定题目 第二周：理清设计思路列出工作部分零件尺寸计算 第三周：绘制设计所用图纸 第四周：进一步完善论文 第五周：清查、核对数据 第六周：校正论文格式、复查论文内容 第七周：完成撰写上缴指导教师审核并打印 指导教师（签名）： 摘 要 塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用 目 录 1 塑件工艺分析 1 1.1 成形工艺分析 1 1.2 塑件的材料特征及选用 1 1.3 塑件材料的确定 3 1.4 塑料的收缩率及密度确定 3 1.5 塑件的成型要求： 4 2 注塑机选用 5 2.1 确定所使用成型设备的规格 5 2.2 模架的选用 6 3 模具结构尺寸的设计计算 7 3.1 型腔尺寸计算 8 3.2 型芯的尺寸计算 9 3.3 选择浇注系统 10 4 模具加热，冷却系统的确定 13 4.1 冷却水体积流量的确定 13 4.2 冷却水的表面传热系数的确定 14 4.3 冷却回路所需的总面积计算 15 4.4 冷却回路的总长度的计算 15 4.5 冷却水回路的布置 16 5 模具结构设计 17 5.1 塑件成型位置及分型面选择 17 5.2 型腔数的确定 18 5.3 模具顶出机构和抽芯机构的结构设计 18 5.4 推出机构的设计 18 5.5复位机构的设计 19 5.6 侧抽芯设计 19 5.7 模具排气设计 20 6工艺参数的校核 21 6.1 最大注射量校核 21 6.2 锁模力校核 21 6.3 模具闭合高度校核 22 6.4 开模行程校核 22 7模具总装图及模具的装配、试模 23 7.1 模具总装图及模具的装配 23 7.2 模具的安装试模 23 致 谢 26  1 塑件工艺分析 1.1 成形工艺分析 塑件及尺寸： 如图1.1所示，单位mm 产品名称： 游标卡尺盒的设计与制造 产品材料： 聚丙烯 产品数量： 大批量生产 图1.1塑件图 塑件整体尺寸长、宽、高）厚度为2mm 塑件的表面积为： 1.2塑件的材料特征及选用 1. 聚乙烯（） 基本特征：聚乙烯塑料为无毒、无味、呈白色或乳白色柔软，半透明的大理石状颗粒料。密度为0.91-0.96,为结晶型塑料。聚乙烯吸水性小，且介电性能与温度、湿度无关；因此聚乙烯是最理想的高频电绝缘材料。 主要用途：低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。中压聚乙烯最适宜的成形方法有高速吹塑成形，可制造瓶类、包装用薄膜以及各种注射成形制品，也可用在电线、电缆上面。高压聚乙烯常用于制造塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和电缆外皮等。 成形特点：成型时，在流动方向与垂直方向的收缩率差异大容。注射方向的收缩率大与垂直方向的收缩率，易变形、翘曲，并使塑件浇口周围部位的脆性增加；应控制模温；保持冷却均匀、稳定，流动性好且对压力变化敏感；宜用于高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分；冷却速度慢，因此必须充分冷却；模具应设有冷却系统；质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。 2. 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（） 基本特征：是三种单体的共聚物，价格便宜，原料易得，是目前产量最大，应用最广泛的工程塑料之一。无毒、无味呈微黄色或白色不透明粒料，成形的塑件有较好的光泽，密度为1.02-1.0。是由于三种组分组成的，故它有三种成分的综合力学性能，而每一组分有