金属力学性能-4-断裂韧度.ppt

2、 断裂韧度与冲击韧度之间的关系 韧度表征材料在外力作用下，从变形到断裂全过程吸收能量的能力。 度量材料韧性的指标： o 静力韧度 -- 光滑试样 o 冲击韧度 -- 缺口试样 o 裂纹韧度（断裂韧度） -- 缺口裂纹试样（裂纹体） 断裂韧度与冲击韧度的试验条件不同： o 应力集中程度 o 应力状态 o 加载速率 根据茹尔夫(S.T.Rolfe) 模型，在一定条件下，根据σ0.2、夏比试样冲击吸收功AKV，可以大体估算断裂韧度。 二、影响断裂韧度的因素 内因：成分、组织 外因：温度、应变速率 1、 成分、组织的影响 裂纹的扩展主要在基体相中进行，但受第二相的影响。不同的基体相和第二相的组织结构将影响裂纹扩展的途径、方式和速率，从而影响断裂韧度。 裂纹尖端应力场表达式 + MISES屈服准则即可 o 平面应力 o 平面应变 当θ=0°时可得到裂纹方向塑性区的尺寸： 平面应力 平面应变 同理，取θ=90°则可得到垂直于裂纹方向塑性区的尺寸。 塑性区形状： 注意：塑性区的应力分布 由于塑性区的出现，造成应力松弛，从而必然引起塑性区的进一步扩大。为什么？ ↓ 考虑变形能量不变（前页图） 大家已经看见平面应力和平面应变的塑性区形状是不一样的，平面应力的塑性区比平面应变大得多。 那么对于一个实际试样，裂纹尖端的塑性区是什么样子呢？ …… 为什么试样侧面和心部塑性区形状不同？ 注意：端部和心部塑性区形状差别的原因 2) 有效裂纹及 的修正 由于裂纹尖端塑性区的存在，将会降低裂纹体的刚度，相当于裂纹长度的增加，因而会影响应力场和 的计算。 采用虚拟有效裂纹代替实际裂纹（下页图） ↑ └ 将裂纹延长即可 修正： 修正后，线弹性理论仍然有效。 4.2 断裂韧度 的测试 （GB4161-84，平面应变断裂韧度试验方法） 一、试样形状、尺寸及制备 1、 试样 标准三点弯曲试样 紧凑拉伸试样 C 型拉伸试样 圆形紧凑拉伸试样 其中三点弯曲试样较为简单，使用较多。 厚度：B 缺口+裂纹长度： 宽度：W=2B a=W/2=B 标距长度：S=4W=8B 韧带宽度：W-a=B GB4161-84，平面应变断裂韧度试验方法 │ └→必须保证裂纹尖端处于平面应变和小范围屈服状态。 2、 试样加工 试样加工后要开缺口和预制裂纹… 缺 口：钼丝线切割加工 预制裂纹：高频疲劳试验机上预制 疲劳裂纹长度 ≥ 2.5%W a/W = 0.45-0.55 3、 试样厚度对断裂韧度 的影响 试样越薄越接近平面应力 试样越厚越接近平面应变 （图4-16） 而平面应变试样受三向拉应力作用，断裂韧度低于平面应力，所以… 试验发现… 1） 同一材料采用不同厚度B 的试样测试断裂韧度，因表面平面应力的影响，所测断裂韧度随厚度的增加而降低； 2） 当厚度增大到某一定值后，因非常接近平面应变状态，则所测断裂韧度降到最低的稳定值。该值即为平面应变断裂韧度 ； 3） 注意断口： 薄试样（平面应力）：全斜断口，由两侧的剪切唇组成； 厚试样（平面应变）：正断断口； 中厚试样（两侧平面应力，中部平面应变）：中间平、两边斜的混合断口。 为了测得稳定的 ，试样厚度 B、裂纹长度a及韧带宽度（W-a）、规定如下： 式中，有效屈服强度 代替。 由于上述尺寸比塑性区宽度 (图4-4,6)大一个数量级，因而可以保证裂纹尖端是平面应变和小范围屈服状态。 试样厚度 B的取值见表4-3。 二、测试方法 1、 方法 用三点弯曲试验装置，测定试验机压头载荷P和裂纹嘴张开位移V，做出 P-V曲线，根据该曲线可以间接确定条件裂纹失稳扩展载荷PQ。 由于材料性能及试样尺寸不同，P-V 曲线有三种类型： I 型：材料韧性较好或试