第二章　铜合金及其熔炼.ppt

三、铜合金的除气 除气方法 沸腾除气（黄铜） 原因：Zn蒸汽压高，查过沸点（911℃）后，蒸汽大量逸出，搅拌合金液→除气 ∴高锌黄铜不易出现气孔缺陷 注：严防熔炼温度过高，Zn大量蒸发和烧损 四、铜合金的熔剂 覆盖剂 作用：↓氧化、蒸发和吸气 常用：木炭、玻璃、硼砂等 精炼剂 作用：去除氧化夹渣，↑力性和物性 常用：苏打、萤石、硼砂等 四、铜合金的熔剂 覆盖剂 木炭 作用： ⑴燃烧生成CO——还原性保护气氛 ⑵扩散脱氧 ⑶ ↓散热，形成赤热层 局限性： 不适用于铝青铜、锡青铜（加速氧化） 四、铜合金的熔剂 覆盖剂 玻璃 成分：Na2O·CaO·6SiO2 作用：覆盖保温（性能稳定，不反应，不吸 收水分和气体） 应用：通常还加入苏打（Na2CO3）、石灰 （CaO）、硼砂（Na2B4O7）→↓熔 点，↑流动性，便于清理 四、铜合金的熔剂 精炼熔剂 铜合金液中最常见的不溶性氧化夹渣有Al2O3、SiO2、SnO2等，呈固态小质点弥散分布 原则——用碱性或强碱性精炼剂来对付酸性或中性的氧化夹渣，形成低熔点复盐而去除 四、铜合金的熔剂 精炼熔剂 (1)去除Al2O3——苏打、萤石、冰晶石 　 Al2O3+Na2CO3 →Na2Al2O4+CO2 Al2O3+3CaF2 →2AlF3+3CaO 2Al2O3+2Na3AlF6 →4AlF3+Na2Al2O4+2Na2O 通常用50%苏打+50%萤石/冰晶石 四、铜合金的熔剂 精炼熔剂 (2)去除SnO2——苏打、硼砂、氧化钙和硼酐 SnO2+Na2CO3 →Na2SnO3+CO2 SnO2+2Na2CO3+B2O3 →Na2B2O4?Na2SnO3+2CO2 SnO2+2CaO+Na2B4O7 →2CaB2O?Na2SnO3 *锡酸钠及复盐熔点低，比重小 四、铜合金的熔剂 精炼熔剂 (3)去除SiO2——苏打 SiO2+2Na2CO3 →Na4SiO4+2CO2 注：①对于一般铜合金不加精炼剂，仅对杂质量（SnO2和Al2O3）较大或氧化严重铜合金精炼 ②使用前要彻底烘干（以免水汽和结晶水） 本 章 完 10-4-4铝青铜 ZCuAl9Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuSn10P　(400×) ZCuSn10P　(1000×） ZCuSn6Zn6Pb3 10-2-1铸造锡青铜 ZCuSn10Zn2 小　结 综合力学性能较好 耐水压性和熔铸性好 耐蚀性和耐磨性差 三、合金化 1、锌当量系数η 概念（比较碳当量） 即1%合金元素对所起到锌作用的系数（对二元相图） 合金元素 Si Al Sn Pb Fe Mn Ni 当量系数 10~12 4~6 2 1 0.9 0.5 -1.3~-1.4 三、合金化 1、锌当量系数η 锌当量的计算 三、合金化 1、锌当量系数η 用途： [Zn] →组织→各相比例→判断性能 局限性 ⑴ η为统计值，仅适用于合金元素含量 ≤2~5%，55~63%Cu ⑵不可能成正比且性能会发生变化 2、合金化元素（作用与牌号） 硅 2.5~4.5%（防γ过多） 作用：σb↑↑，δ↓ （η=10，出现γ(Cu5Si)相） ↑耐蚀性 （SiO2保护膜（大气和海水）） ↑铸造性能 （↓液相线温度，↑充型，↓缩松） 牌号：ZCuZn16Si4（硅黄铜） ZCuZn16Si4 铸态组织：α固溶体和少量（α＋γ）共析体 应用：用于复杂船用泵壳、叶轮、水泵活塞…… 2、合金化元素（作用与牌号） 锰 作用：固溶强化 σb↑，δ↑ ↑耐蚀性 （阻止“脱锌”，↑高温稳定性） 适用于海水、氯化物和过热蒸汽 牌号：ZCuZn40Mn3Fe ZCuZn40Mn3Fe 铸态组织：α＋β 应用：中小型船用推进器的常用材料 2、合金化元素（作用与牌号） 铝 作用： σb↑↑，δ↓（ η=6，配制高强度黄铜的基础） ↑耐蚀性 （Al2O3保护膜） ↑流动性和表面质量 牌号：ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 铸态组织：β＋α 应用：船舰推进器（ α较多时）； 重型机器上受摩擦、重载的大齿轮、螺杆…… 第四节　铜合金的熔炼