5—掌握元器件及电路板的焊接工艺.pptVIP

5—掌握元器件及电路板的焊接工艺 （1）电烙铁组成和类型 （2）电烙铁的选用和操作注意事项 （3）电烙铁的操作手法和操作步骤 （4）元器件焊接具体方法 电烙铁 电烙铁支架 助焊剂 焊锡丝 一、烙铁简介 1、外热式电烙铁 外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁心、外壳、手柄、插头等部分所组成。 烙铁心安装在烙铁头的外部，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。 烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，其温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。 2、内热式电烙铁 内热式电烙铁由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁心、烙铁头（铜头）五个部分组成。 烙铁心安装在烙铁头的里面（发热快、热效率高达85%以上）。 烙铁心采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般20W电烙铁其电阻为2.4kΩ左右，35W电烙铁其电阻为1.6kΩ。 电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。 焊接集成电路、印制电路板、COMS电路一般选用20W内热式电烙铁。 使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二极管、晶体管结点温度超过200℃时就会烧坏）或使印制导线从基板上脱落； 使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。 焊接过长，烧坏元器件，每个焊点在1.5~4s内完成。 功率/W 20 25 45 75 100 温度/℃ 350 400 420 440 455 电烙铁的类型 类型 特点 制作材料 外热式 烙铁心安装在烙铁头的外部，烙铁头可的长短可以调整，形状可变 铜金合金材料 内热式 烙铁心安装在烙铁头里面，选用时注意温度，一般每个焊点在1.5－4S内完成 镍铬电阻丝绕在瓷管上 恒温式 使用温度控制器控制通电时间，实现恒温，焊接温度不宜过高，时间不宜过长，价格高 磁铁式的温度控制器 吸锡式 拆焊工具，使用方便、灵活、适用范围广，只能对一个焊点进行拆焊 活塞式吸锡器与烙铁头溶于一体 气焊式 适用于供电不便或无法供给交流电的场合 用可燃气体燃烧加热烙铁头 3、电烙铁的选择 （1）烙铁头的形状；要适应被焊物要求和产品装配密度 （2）烙铁头的顶端温度；一般要比焊料熔点高30~80℃； （3）电烙铁热容量； 温度恢复时间：烙铁头顶端温度因热量散失而降低，在恢复到最高温度所需的温度。与功率，热容量，烙铁头形状、长度有关。 （4）选择电烙铁功率的原则： ①焊接集成电路、晶体管及其他受热易损的元器件时，选用20W内热式电烙铁或25W外热式电烙铁； ②焊接较粗导线及同轴电缆时，选用50W内热式电烙铁或45~75W外热式电烙铁； ③焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，选用100W以上的电烙铁； 同轴电缆 1）电烙铁的握法： （1）反握法：适用于大功率点烙铁，焊接散热量大的被焊件； （2）正握法：适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法； （3）握笔法：适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如：收音机、电视机的印制电路板。 4、电烙铁的使用 2）电烙铁使用前的处理 在使用前先通电给烙铁头“上锡”。 接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层锡焊，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。 电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁心加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死”而不再“吃锡”。 3）电烙铁使用注意事项： （1）合理选用； （2）使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。内热式电烙铁连接杆钢管璧厚度只有0.2mm，在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上薄锡。 5、手工焊接操作的基本步骤 掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。 （1）准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。烙铁头干净，无焊渣，表面有层焊锡。 （2）加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间为1~2S，注意受热均匀。 （3）送入焊丝：焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。 （4）移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。 （5）移开烙铁：施焊以后，向右上45°方向移开烙铁， 从第三步开始到第五部结束，时间也就1~2s。 6、焊锡三步操作法 对于热容量小的焊件，例如印制电路板上较细导线的连接，可以简化为三步操作。 （1）准备 （2）加热与送丝 （3）去丝移烙铁 印制电路板的焊接过程 （1）焊前准备 （2）焊接顺序： 元器件安装焊接顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、晶体管、集成电路、大功率管，其他元器件为先小后大。 （3）对元器件的焊接要求：书本P31 电阻器焊接、电容器焊接、二极管焊接