新乡豫新300MW机组循环水泵优化运行方案.docVIP

新乡豫新发电有限责任公司 300MW机组循环水泵优化运行方案 批准： 审定： 审核： 编写：白海峰 常忠安 二0一0年十月三十日 300MW机组循环水泵优化运行方案 一、目 的 新乡豫新公司300MW机组背压设计值为5.39KPa（绝对压力），即按照大气压力100KPa计算，机组设计真空-94.6KPa。根据热力特性曲线，机组真空-94.6KPa以下时，机组真空单位变动幅度,对机组热耗率影响大幅增加，当机组真空在-94.6KPa以上变化时，对机组热耗率影响较小；循环水泵的运行方式对机组真空及循环水泵耗电率双方面均有较大影响，从机组运行角度，应做好循环水泵的经济优化调度工作，努力使机组在最佳真空下运行，取得较好的经济性。参照同类型机组优化运行实验经验并根据我厂机组的热力特性和实际情况，特制定循环水泵优化运行指导方案。 二、优化运行原则 1、#6、7机循环水系统正常运行方式采用扩大单元母管制运行方式，即开启#6、7机水塔水池联络门、#6、7机循环水泵进水池联络闸板以及#6、7机循环水泵出口联络门。 2、夏季时（每年6月1日至9月30日），#6、7机循环水泵均切换为高速泵状态运行。冬季时（每年11月15日至次年3月15日），#6、7机循环水泵均切换为低速泵状态运行。春季和秋季时，#6、7机循环水泵各切换为一台高速泵和一台低速泵状态运行。 3、凝结器循环冷却水温升正常值8一12℃。当机组运行真空低于-94.6Kpa，凝结器循环冷却水温升大于12℃时，应增加循环水泵台数。当机组运行真空高于-96.5Kpa，凝结器循环冷却水温升小于8℃时，应减少循环水泵台数。 4、#6、7机设计热耗7859千焦/千瓦时，设计排汽绝对压力5.39Kpa，排汽压力降至4.59Kp后，实际排汽压力对热耗修正曲线走平。由厂家热力特性计算可知，机组低负荷（2阀）运行时，真空对热耗影响远大于高负荷（三阀）工况，所以低负荷要保持更好真空，高负荷时不要过分追求高真空。 三、优化运行方式 1、机组排汽压力5.39KPa以下（即：按照大气压力100KPa计算，机组真空-94.6KPa以上），应优先考虑低速循环水泵运行，原则为：保持低速循环水泵运行时，机组真空不低于-94.6KPa。 2、机组真空-94.2KPa以下，负荷150MW以上，应考虑低速泵切换至高速泵运行。切换原则：循环水泵低速泵切至高速泵运行。注意：当低速泵倒为高速泵稳定运行后，单机平均真空应提高0.22KPa以上。 3、机组真空-93.9KPa以下，负荷150MW以上，应考虑再启动一台低速循泵运行，保持一高一低循环泵运行方式。切换原则：当多启动一台低速循环水泵稳定运行时，单机平均真空应提高0.34KPa以上。 4、机组真空-93.5KPa以下，负荷150MW以上，应考虑再启动一台高速循泵运行。切换原则：当多启动一台高速循环水泵稳定运行时，单机平均真空应提高0.53KPa以上。 5、反之，负荷150MW以上，机组真空-94.6KPa以上，循环水泵高速与低速切换，及时停止一台循环水泵运行操作原则：切换或停止循泵完毕，稳定运行时，对应真空降低至-94.6KPa以下的数值，不应超过第2、3、4条中对应的真空变化幅度。 6、根据机组负荷、机组真空、昼夜温差，循环水温度变化情况，冬季工况，宜保持一至两台低速循环水泵运行；春、秋季节工况，宜保持一高一低两台循环水泵运行，或且根据实际情况，昼夜之间切换高低速循环水泵运行；夏季工况，宜保持高速泵运行，必要时增开循环水泵运行。 7、从循环水泵寿命角度考虑，在循环水泵调度过程中，每天循环水泵启停次数不超过一次。 8、凝汽器真空度影响因素较多，与循环水入口温度、循环水量、凝汽器清洁程度、凝汽器严密性及负荷等关系密切，循环水泵的运行方式对机组真空及循环水泵耗电率有较大影响，各运行班组应综合考虑季节变化、昼夜温差、机组负荷变化，依据上述原则灵活做好循环水泵经济调度工作，努力使机组在最佳真空下运行，取得较好的经济性。 9、在实际运行中，除严格遵照以上要求执行外，可以根据附表中的内容适时选择循环水泵运行方式。做好各次循环水泵启动后真空、负荷及凝结器进出水温度等参数值记录，积累经验，以便今后对优化方案进行修改。 机组真空 循环水进水温度 ≤10 10-12 12-16 16-20 20-24 24-28 28-30 30-32 32-35 ≥35 96 一台低速 一台低速 一台低速 一台低速 一台低速 一台高速 一台高速 一台高速 一台高速 一台高速 95 一台低速 一台低速 一台低速 一台低速 一台低速 一台低速 一台高速 一台高速 一台高速 一台高速 94 一台低速 一台低速 两机三泵低速 一台高速 一台高速 一台高速 一台高速 一台高速 一台高速 一台高速 93