施工方案交底记录(大体积混凝土施工方案).docVIP

施工技术交底记录 工程名称 @@@中心写字楼地下室工程 方案名称 大体积混凝土施工方案 交底时间 2011-11-18 编号 001 交底主要内容： 一、施工概况 核心筒基础为筏板基础，板厚2.2m ，混凝土方量为500m3。底板混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P12；基础底板平面面积为220㎡，板顶标高为-16.6m。 二、施工准备 1、技术准备： 施工图纸会审已完成，相应的设计变更及洽商记录已办理完毕，组织相关人员熟悉图纸。 要求混凝土公司及时提供混凝土配合比通知单 组织底板大体积混凝土浇筑前钢筋隐蔽工程的报验及相关职能部门验收。 保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与电力供应部门取得联系。 掌握天气变化情况：在施工浇砼时，掌握天气的变化情况。以确保砼的浇筑质量。 检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。 2、材料准备： 混凝土：底板采用C40 P12商品混凝土。 准备三根φ48测温管，下口用铁板焊死 养护覆盖用麻袋、塑料薄膜等。 3、主要机具：塔吊、振动棒、混凝土吊斗、溜槽、大小平锹、混凝土坍落度筒、混凝土标养试模、抗渗混凝土试模、水准仪、白线、尺子、抹子、雨鞋、雨衣、温度计、彩条布等。 三、施工部署 1、人员部署： 值班时间 7:00-19:00 19:00-7:00 工作内容 总值班 @@ 全面负责 生产组织负责 @@@ @@@@ 现场生产、施工协调与组织 材料设备供应 @@@ @@@@ 砼、砼车泵正常运行 技术复核 @@@ @@@ 钢筋定位及观测工作 实验计量 @@@ @@@ 试验、试块及标养试块 值班电工 @@@ 现场水电保证 2、设备的平面布置 采用一台汽车泵与塔吊相结合方式运送砼 3、劳动力组织 安排砼工15人，其中混凝土振捣找平6人（3台振动泵，每台2人），放料2人，测温管布置1人，现场大门交通指挥砼车引导2人；同时安排木模工2人、钢筋工2人值班。 4、泵车的安排 现场配置一台汽车泵，臂长45米，布置在基础南边，混凝土运输车8台，以保证混凝土的正常浇筑。 四、施工工艺及方法 1、工艺流程： 预拌混凝土→场外运输→场内运输→混凝土浇筑→表面处理→保温养护→拆模 2、操作工艺： 底板砼采用商品混凝土，强度标号为C40，抗渗等级P12。 砼配合比由砼公司提供，所用原材料均应符合现行施工质量验收标准的有关要求，砼各项指标的检测结果砼生产厂家必须提供，且符合现行有关规范及设计文件要求。 2.2 砼输送 筏板砼工程量为500m3，计划在24h内完成；采用泵送工艺进行，砼公司必须确保工程施工进度要求。 在进行筏板砼浇筑前,将对施工道路进行修整,畅通门口交通以保证砼的正常供应。 2.3 浇筑前的检查和准备工作 混凝土坍落度控制在16～17cm，每工作班检查4次。 对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。 经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物，泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。 混凝土坍落度控制在16～17cm，每2车检查1次。 2.4底板混凝土的浇筑 底板的振捣，根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，沿坡度布3道振动棒。第一道在混凝土卸料处（坡顶），负责将出管混凝土振捣密实；第二道设在斜面中部，确保中部混凝土密实；第三道设在坡脚处，确保下部混凝土密实。振捣时三道振动棒相互配合，严格控制振动棒距离，特别要注意混凝土的入仓振捣。保证覆盖整个坡面，防止离析和漏振。随着混凝土浇筑工作的向前推进，震动棒也相应跟上，以确保整个高度混凝土的浇筑质量。 底板砼的振捣，要做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在作用半径的1.5倍，离开模板距离不大于作用半径0.5倍，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20~30s之间，宜在砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免发生移位，跑模现象。振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼5cm，以消除上下层之间冷缝，确保砼质量 因底板较厚，混凝土凝结过程中出现骨料下沉，凝结初期混凝土弹性模量低，表面钢筋约束作用将造成沿钢筋产生裂缝，解决这一问题的方法是：增加二次振捣及二次抹面，二次抹面在混凝土初凝后，终凝前用木抹子搓平。 砼强度达到1.2Mpa以后，开始允许操作人员在上行走，安装模板及支架