临河热电厂空预器招标技术规范.docVIP

临河热电厂 #2炉空预器改造 招标技术规范书 招标方： 北方联合电力临河热电厂 投标方： 设计方： 二00八年二月 目录 一、总则 二、设备概述 三、工作范围、工作量、材料量 四、质量控制及保证 五、现场技术服务 六、工期 七、验收 八、承包方式：包工、包料 九、其他 总则 1．本技术协议书适用于北方联合电力临河热电厂#2炉空预器改造项目的供货范围、施工、技术性能和试验等方面的技术要求。 2．本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准规范的条文。投标方保证所提供产品是符合本协议书和相关工业标准、以及用户所提供资料、说明书中参数的优质产品。 3．本协议书所使用的标准如与用户方所提供的标准发生矛盾，按较高的标准执行。 4．在签订合同之后，用户有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同协商。 5．若投标方所提供设备与本协议书要求不符，用户将有权视情节索赔。 6．本协议书为订货合同的附件，与合同具有同等法律效力。若投标方之承诺与本协议有冲突，以本技术协议书为准。 设备概述 机组情况 临河热电厂2×300MW机组，两台炉均为东方锅炉厂DG—1025／18．2-Ⅱ6型亚临界自然循环汽包炉。其中＃1炉于2006年6月份投产、＃2炉于2007年4月份投产。所配两台回转式空气预热器为东方锅炉厂空预器分公司制造，型号为LAP10320/3883，底部中心驱动三分仓结构，即空气侧采用两个分仓，将一次风与二次风分隔，48仓格，空预器设有径向、轴向和旁路密封系统，热端径向密封设有自动控制系统。＃1机组运行期间空预器曾经卡死过两次，并被迫停炉，为了安全起见，取消了空预器漏风自动控制系统，将热端扇形板提到最高使得热端径向密封间隙达到最大。 设计参数 2.1 锅炉设计参数 锅炉最大连续蒸发量(BMCR)：1025t/h 过热器出口蒸汽压力：17.4MPa.g 过热器出口蒸汽温度：540℃ 再热蒸汽流量：841.6t/h 再热器进口蒸汽压力：3.76MPa.g 再热器出口蒸汽压力：3.61MPa.g 再热器进口蒸汽温度：325℃ 再热器出口蒸汽温度：540℃ 省煤器进口给水温度：279℃ 锅炉保证热效率(按低位发热量)： 93.45% 空气预热器出口一次风温度（混合后）：160℃ 空气预热器出口热二次风温度：358℃ 炉膛出口过剩空气系数：1.2 空预器进口烟气温度：387℃ 空预器出口烟气温度（修正前）：135℃ 空预器出口烟气温度（修正后）：129℃ 空预器入口空气温度：20℃ 2.2 燃料特性： 名称 符号 单位 设计煤种 校核煤种 应用基碳 Car ％ 52.67 51.99 应用基氢 Har ％ 3.22 3.19 应用基氧 Oar ％ 8.43 8.52 应用基氮 Nar ％ 0.75 0.74 应用基硫 Sar ％ 1.34 1.32 应用基水分 War ％ 5.50 5.83 应用基灰分 Aar ％ 28.19 28.41 可燃基挥发分 Vdaf ％ 31.38 31.49 应用基低位发热量 Αnet,ar kJ/kg 20223 19920 注：临河电厂锅炉实际燃煤灰分为４０％左右 3、存在的问题 3.1空预器转子的蓄热元件在运行中挂灰严重，导致一、二次风携带的灰量较多，严重影响后续设备的安全运转，甚至卡死，空预器外壳、仓格夹角、出入口风道等部位密封焊接部位漏灰、漏风。 3.2空预器提升杆密封设计不合理，运行中产生的漏风、漏灰现象较为严重。 3.3可调式扇形板自动控制系统和执行机构可靠性差，造成不能按照设计的情况进行自动调整，由于漏风出现许多磨损现象，空预器内部许多部件未设计耐磨材料。另外为了保证空预器的安全运行现在只能取消自动控制系统，将扇形板提到最高，造成漏风率远远大于设计值。 3.4可调式密封设计技术使得扇形板跟侧面密封板之间存有滑动间隙且只是单面有密封板，不可消除的二次漏风造成空预器更大的漏风率。 3.5可调式扇形板执行机构无法保证扇形板良好的位置精度也就是说调节杆无法保证良好的同步性，使扇形板产生一边高一边低的情况从而形成更大的漏风。 3.6由于空预器设计不是很先进，而且安装质量不过关，精度低，静密封存在比较大的间隙，这使得一些地方存在很大的冲刷磨损情况，空预器壳体有磨漏现象。例如：一、二次风侧旁路密封片磨损严重，造成空预器本体（机壳）局部磨损。 3.7中心筒密封设计不合理，密封效果不好，造成空预器向外部漏灰漏风严重，环境温度高，影响导向轴承安全运行。 3.8锅炉A、B侧空气预热器导向轴承座处漏热风严重，导致空预器导向轴承温度高（轴承油温最高达62℃ ），且该轴承油站的两台油泵长时间同时运行，不利安全运行,同时消除空预器各油站渗油现象。 3.9二