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广深港客运专线铁路隧道口超长管棚施工方案.doc
广深港客运专线铁路隧道
长管棚施工方案
1 概况
1.1工程地质
益田路隧道位于新深圳站与福田站之间全长6236米。洞口段Ⅵ级围岩,主要为人工填素土、淤泥质黏土、粉质粘土、全风化变质花岗岩,洞顶为硬塑偏软的粉质黏土,强度低,易坍方冒顶;隧道穿越两套基岩地层,分别为震旦系变质砂岩和燕山期晚期侵入花岗岩,第四系地层土层强度低,自稳能力差,基岩风化差异较大,花岗岩残积层遇水易软化,强度降低,自稳能力相对较差,但在饱和状态下一经扰动,极易产生软化、流泥、冒顶危及隧道施工安全。其中变质砂岩残留有单斜层状构造,岩层产状倾向40~50°,倾角35~40°;隧道穿越地段基岩节理、裂隙普遍发育。洞口Ⅵ级围岩段设120m长管棚。
1.2长管棚施工的特点 (1)长管棚钢管直径大,采用ф 159 mm、厚8 mm的无缝钢管及花钢管制作,ф168mm套管连接。 (2)管棚超长,孔深达120m。 (3)钻孔施工难度大,成孔十分困难,而且钻孔施工中不能用清水和泥浆钻进,否则容易造成塌孔。 (4)钻孔较密,环向间距30 cm,其外插角仅1~3°。一旦施工控制不严,将造成钻孔互相交错串通,管棚侵入隧道开挖轮廓线内的可能,造成钢管桩报废。
2 管棚施工工艺及配套机具
2.1长管棚施工工艺
大管棚施工采用了特殊的同步跟管施工工艺,以保证管棚施工质量,达到设计要求。长管棚施工的顺序为:施工准备→测量布孔→管棚钻机就位→钻孔并同步跟入无缝钢花管→清孔→压力注入水泥浆。 2.2跟管钻进的设备及配套机具 (1)钻机:由于全孔用空气潜孔锤跟管钻进,要求设备具有扭矩大、
给进力大、转速慢的特点,为此,我们选用意大利产的PG185。该设备
的具体性能如下:
最大爬坡能力 20? (36%) 最大接地比压 运输状态 13 N/cm2 工作状态
(稳定支腿) 46 N/cm2 最大行走速度 0?1,7 km/h 外界环境温度 - 10 + 40 ?C 整机重量 (标准配置) 42500 kg 最大工作海拔 3960 m.
PG185为双动力钻机同时安装了燃油发动机和电机, 并可独立运作.
柴油发动机 制造商 - 型号 Cummins QSB 5.9 类型 涡轮增压 功率 160 kW (215HP) at 2200 rpm 冷却系统 水冷 电压 24V 排放系统 水过滤装置 油耗 (2200 rpm). 220 gr/kW-hr 合格证明标准 EPA/CARB phase 2 和 EC/97/68 Phase 2 电机 制造商 - 型号 ABB - M2BAT 315 SMB 类型 高效三相电动机 功率 132 kW at 1480 rpm 冷却系统 空气冷却 排列形式 B3 / B5 功效 94,8 % 功率因数 0,86 名义电流在 380V 248 A 名义扭矩 849 Nm 绝缘等级 IP 55 启动 Y / ? 重量 855 kg.
泵组 P1/P11 P2/P12 P3/P13 P4/P14 变量泵. X X Fixed Fixed 流量 (l/min) 200 200 83 37 最大压力(bar) 280 280 250 250 最大功率(kW) 65 65 - - 动力头
T2000 - P200 最大扭矩
(kNm) 转速
(rpm) 转速
(rpm) Q=81 l/min Q=162 l/min Max. 16,297 Min. 18 Min. 36 Min. 3,351 Max. 88 Max. 177 (2)跟管钻进的钻具结构:见图1
钻进过程由两套钻具组成—外套管(2 )、管靴(3)、 内钻管(4 )、潜孔锤(6)及偏心钻头(8)。 与潜孔锤(6)、和偏心钻头(8)相连的内钻管通过连接法兰(1.5)和冲洗接头与钻机上的旋转动力头相联。外套管不与旋转动力头相联。它安装在管靴(3)上。 穿孔作业原理为“回转-冲击模式”。冲击能量来自潜孔锤(6)通过导引片传到偏心钻头。当操作开始及旋转为右螺旋时偏心钻头开始钻动,钻孔直径比外套管大一些。
潜孔锤的给进速度由钻机钻架的给进速度控制;内钻管(4 )和带有偏
心钻头(8)的旋转动力头(6) 由安装在钻机钻架上的旋转头带动旋转。 旋转方向:右螺旋。
外套管不旋转,它自动下沉至已钻的孔或通过管靴(3)施压进入孔内。 压缩空气驱动潜孔锤作业。做完功的压缩空气同时用做吹孔介质。
在特殊情况下,也可以选用气水联合出碴。一
般情况下,压缩空气通过冲洗头 (1.4 )上的
冲洗环(1.2)及内钻杆中空孔到潜孔锤 (6),
而后离开偏心钻头(8
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