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灌注桩基础施工措施.doc
第一章 技术质量部分
1、总则
1.1、为了在送电线路基础施工中“质量创一流”,实现达标投产的目标,施工过程中认真贯彻执行国家规范,做到操作规范、技术先进、经济合理,安全适用,确保质量,特编制本安全技术措施。
1.2、灌注桩基础施工时,除应遵守本安全技术措施外,尚应遵守国家现行的有关规范、规程、标准及公司下发的施工图纸,作业指导书和体系程序管理文件。
2、适用范围
本安全技术措施适用本工程灌注桩基础施工。
3、作业任务
根据公司生产计划下达的施工任务书“龙源科右中旗代钦塔拉220kV架空输电线路新建工程”基础施工中的灌注桩基础共计04基。
4、工程概况
龙源科右中旗代钦塔拉220kV架空输电线路新建工程”灌注桩基础一个区域,霍林河南岸大坝内侧至霍林河北案,其中10#和11#跨霍林河,地质情况为地表为耕土(0-0.4.m)。以下为圆铄(密实)。
按照工程地质情况特采用冲击钻进行冲孔,泥浆护壁的施工方案
5、工程任务安排
5.1、施工工期:整体计划在2011年08月11日至2011年08月27日
5.2、施工任务安排:本段配备一个施工队,一台冲击钻机。
6、准备工作及要求
6.1项目部、施工队技术人员接到图纸后要认真审核图纸,并填写审核记录,发现问题时逐级上报。
6.2、复测、分坑
6.2.1复测:采用经纬仪进行检查、校核桩位、档距、是否与断面图相符(注意:断面图中塔位中心是否有位移),如桩丢失应按断面图尺寸重新测量补桩,直线塔桩确定时,应以相临设计的三个直线桩为准,转角塔桩复测时必须以相邻段中设计的直线桩为准,如果有问题时及时通知工程处或工程项目部,以便及时解决。
6.2.2分坑:见根开尺寸表
6.3、材料
6.3.1装置材料选用时均应经监理同意并共同取样、送检、签证。检验合格后,方可进行材料采购和领用。
6.3.2、钢筋、水泥采购提货时,均应随时索取出厂检验合格单。
6.4机械(机具)、计量器具
6.4.1、施工所用的机械(机具),各部门应全部进行检查和试运转,合格后记录造册。
6.4.2、施工所用的计量器具(经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等)必须经过计量检定并在检定合格期内,在使用前由操作人员进行检查,保证使用的功能。
6.5、人员;参加施工的全体人员,必须具备其各岗位的技术能力和素质并参加安全培训考核,合格后方可上岗。全体施工人员必须进行身体检查并持有效证明
6.6、安全技术交底
开工前由工程负责人召集各部门及各施工队主要人员参加安全技术交底,各施工队还要根据本队施工特点对施工人员按阶段进行分期、分批地安全技术交底工作,安全技术交底必须形成记录,参加人员签字后方可安排其工作。
6.7、主要工器具配备; 见施工机具、设备明细。
7、组织机构
8、施工工艺、技术要求及质量标准
8.1、质量目标
工程质量目标
砼强度满足要求,基础表面工艺美观;
根开对角线尺寸不超过允许偏差;
顶面间高差符合规定要求;
进行100%线路复测,确保档距正确;
基础移交顾客时回填土不低于原始地面;
不发生质量事故;
工程实现达标投产;
工程优良率99%。
8.2、施工工艺、技术要求及质量标准
8.2.1工程分为两个单元(分项)工程1:基础桩地下钻孔工程。2
灌注桩灌注工程 (详细见图表)
灌注桩工艺流程图
8.2.1、护筒埋设
⑴ 在钻头坑开挖时应仔细检查各桩位的土质情况,可根据不同地质情况选择是否埋设护筒,不埋设护筒时必须保证成孔后孔口至地面以下2m之间不坍塌,如在选用护筒时,根据图纸中的桩直径,护筒直径可加大100~200mm,护筒高度不得小于1.4m。
⑵ .护筒埋设后中心位置与孔桩中心位置偏差不大于30mm。
⑶ 护筒对正位置后,在四周回填粘土,分层夯实,夯填时注意防止护筒偏移。
8.2.2、冲孔
⑴、冲击钻机就位后,应用大木方将支腿垫平支牢,保证钻机的稳定性,以防止施工过程的震动和荷载的变化产生移位或倾斜。钻头对位时,钻头中心与桩中心不得大于2cm。
⑵、冲孔过程中,应经常注意地质变化,每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样,判断是否与地质剖面图相符。
⑶、钻进时不得强行进钻,保证孔壁的稳固和钻渣及时排除。
⑷、发现缩径时,应反复进行扫孔,保证孔径要求,发现坍孔时可加大泥浆或投入粘土,进行固壁,坍孔严重时用粘土将孔全部回填,待沉淀后再重新开钻。
⑸、钻孔倾斜时,可往复扫孔纠正,或在孔中回填粘土和片石至偏孔处0.5m以上,重新冲孔钻进。
⑹、清孔后孔深、孔径必须满足图纸设计要求。
⑺、灌注桩成孔允许偏差
桩径(mm) 桩径偏差mm) 垂直% 沉淀层(mm) d≤1000
d>1000 -0.1d且≤-50
-50 1 100 注:① 桩径允许偏差负值指个别断面。
② 沉淀层厚度指灌注混凝土前的孔底情况。
8.
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