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焊 接 技 师 考 评 论 文 屏式再热器换管检修的焊接工艺 作者:广利发 屏式再热器换管检修的焊接工艺 [摘要] 本文介绍了锅炉屏式再热器更换中，对SA213-TP347H／12Cr1MoV异种钢焊接所遇到的问题以及所采取的改进措施和方法。因为焊接是影响工程质量的关键，为提高工程质量，创造了良好的社会效益和经济效益，希望能为以后类似工程提供一些很好的借鉴。 [关键词] 薄壁管 异种钢 单面焊双面成型 焊接工艺 前言 简介 电厂锅炉检修中，对锅炉原有屏式再热器进行局部更换成SA213-TP347H材质的屏管与集箱连接小管（材质为12Gr1MoV）相连接，屏式再热器管屏一共有54排每排20根管，每排间距300mm，管子间距10mm，焊口位置在穿顶棚管250mm处，规格为57.5×4.5。在这管子密集焊接空间位置狭窄，每根管间焊口的填充和盖面都存在焊接‘盲区’，焊接区需要充气保护等不利因素增加了焊接施工的难度，又是异种钢，所以要保证质量需要有可行的焊接工艺和焊接方法。 一、钢材的焊接性分析 1. SA213-TP347H钢为奥氏体不锈钢、12Cr1MoV钢为珠光体耐热钢，其化学成分和机械性能如下表一～表二。 SA213-TP347H钢的化学成分 元素 C(%) Si(%) Mn(%) Cr(%) Ni(%) P(%) S(%) 含量 0.04~0.10 ≤0.75 ≤2.00 17.00~ 20.00 9.00~ 13.00 ≤0.030 ≤0.030 SA213-TP347H钢的机械性能 σb(MPa) σs(MPa) δs(%) ≥205 ≥515 纵≥35 表一 表二 12Cr1MoV钢的化学成分 元素 C(%) Si(%) Mn(%) Cr(%) Mo(%) V(%) P(%) S(%) 含量 0.08~ 0.15 0.17~ 0.37 0.40~ 0.70 0.90~ 1.20 0.25~ 0.35 0.15~ 0.30 ≤0.035 ≤0.035 12Cr1MoV钢的机械性能 σb(MPa) σs(MPa) δs(%) ≥255 471～638 ≥21 12Cr1MoV钢和SA213-TP347H钢都具有优良的高温化学稳定性和足够的高温强度，并且SA213-TP347H钢有很强的抗高温腐蚀能力，由于金相组织和合金成分不同对这种异种钢在焊接时会出现以下问题： 1，由于12Cr1MoV钢的碳含量高于SA213-TP347H钢和其它元素含量差异，焊接接头在高温工作过程中会在焊缝的熔合区中有碳扩散现象。 2.由于两种钢材线膨胀系数不同，使焊缝和熔合区附近产生附加拉应力。 3.而SA213-TP347H钢属于奥氏体不锈钢，焊接时存在450～850℃晶间腐蚀倾向。 由以上问题会导致焊缝的早期失效，所以要选择合理的焊接工艺措施和焊接参数和焊接材料克服和抑制以上问题获得满意焊接接头。 二. 焊接方法和焊材 电厂建设中，薄壁小管焊接通常采用氩弧焊的方式焊接，即采用手工钨极氩弧焊打底，手工钨极氩弧焊填充盖面。 通过焊接性的分析，选择超低碳、含有稳定碳元素的合金元素Nb或Ti和线膨胀系数接近于珠光体耐热钢的镍基合金型材料是（珠光体耐热钢/奥氏体不锈钢）这类异种钢焊接最理想的焊接材料，目的能抑制焊缝的熔合区中碳的扩散，改变焊接接头的应力分布。从而改善了焊缝及熔合区的组织和性能，焊材由业主提供的ERNiCr-3，规格为φ2.4。焊材化学成分和机械性能.如表（三）。 表三 焊丝ERNiCr-3的化学成分 元素 C(%) Si(%) Mn(%) Cr(%) Ni(%) Nb(% P(%) S(%) 含量 0.002~ 0.004 0.09~ 0.16 3.14~ 3.15 20.20~ 20.60 72.54~ 73.00 2.72~ 2.77 0.004~ 0.005 0.002~ 0.008 焊丝ERNiCr-3的机械性能 σb(MPa) σs(MPa) δs(%) ≥380 620~750 ≥35 三. 难点分析和相应措施 由于屏式再热器管口的管壁较薄，壁厚为4.5mm，管子密集度大，焊口管与管之间仅为10mm，给施焊带来了很大的困难，在接头位置很容易产生过烧、未熔合、气孔等缺陷。在平时安装中类似该部件都是作为攻关难点来焊接的，这就要求我们必须找出缺陷产生的原因，并选用合适规范，以确保此次检修的焊接质量。 1.困难分析 通过大家分析后一致认为容易