煤气化仪表方案.docVIP

PAGE 第 PAGE 5页 目 录 编制说明 编制依据 工程概况 施工准备 仪表施工程序 仪表设备、材料入库要求 焊接施工规定 仪表施工的主要内容及要求 （一）、仪表的校验与调整 （二）、仪表设备安装 （三）、电气线路敷设 （四）、导压管路施工 （五）、气源管线敷设 （六）、伴热 （七）、试压及吹扫 （八）、仪表管路刷油、保温、保冷 （九）、中央控制室仪表主要施工方法 仪表送电规定 质量控制计划 施工现场安全控制措施 施工人员、施工机具、标准仪表配置 一、编制说明 本仪表总体施工方案针对贵州天福30万吨/年合成氨及15万吨/年二甲醚项目的厂区主控楼和煤气化装置中仪表安装和调试而编制。编写重点突出施工方法和技术要求。编写目的是让技术人员和仪表施工人员在施工中有章可循，有条不紊，全面达到施工和验收规范标准，让业主满意。 二、编制依据 1、贵州天福30万吨/年合成氨及15万吨/二甲醚项目自控专业设计图纸 2、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002 3、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ-131-90 4、《自控安装图册》HG/T21581-95 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 6、《石油化工施工安全技术规程》SH3503-1999 三、工程概况 我单位承接的工程为贵州天福30万吨/年合成氨及15万吨/年二甲醚项目的主装置。仪表工程主要包括厂区主控楼、磨煤框架和气化框架内仪表的安装及调试。磨煤框架高60米，气化框架高104米。工程内容为：仪表DCS中央控制室机柜基座和接地制作、安装及中央控制室仪表设备安装及调试；电缆槽盒敷设；电缆保护管及电线、电缆敷设；仪表空气管敷设；仪表导压管和伴热管安装；各种现场仪表设备安装及单体调校；仪表回路系统调试。其主要包括：机柜、操作台、现场控制盘142台；电缆槽盒7548米；电缆269800米；镀锌钢管9336米；不锈钢管14529米；仪表设备1730台（件）；接线箱、保温箱417台；管、阀件5313个；型钢32吨。 四、施工准备 1、 运用同步跟踪设备、工艺管道的方法进行仪表施工。在设备、工艺管道完成60～70%之前，根据设备、工艺管道安装情况进行仪表支架制作，仪表管线及仪表加工件的预制，同时还可进行仪表设备材料清理及领验，仪表设备的单体调试，控制室仪表基座制作及安装。在设备工艺管道完成70％的情况下，可进行全面的仪表施工，如桥架、气源管铺设、接线箱安装、穿线管及各种导压、吹气管线敷设、仪表电缆敷设及校接线。在工艺管道基本完成的情况下，进行现场仪表设备的安装。在现场仪表设备安装完及工艺管线吹扫试压完成，且具备水、气的条件下进行仪表系统调试。 2、DCS系统施工在中央控制室门窗封闭、地面平整、房间装饰完毕之后，进行仪机柜、操作台安装。仪表机柜、操作台安装完毕之后，根据厂家提供的技术数据要求配合厂家对仪表机柜进行性能测试并进行硬件调试及软件组态。在现场与机柜接线端校接线完成之后，进行仪表系统、联锁调试。系统、联锁调试是指按检测回路及调节回路进行逐步测试，整定各个工艺参数达到控制要求为止。系统、联锁调试完毕之后，进行投料生产，配合甲方进行保运工作。 3、施工技术准备 （1） 熟悉业主、监理、总包商及项目部的规章制度及相关管理文件。 （2） 根据设计院提供的图纸，结合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002），认真审核图纸是否齐全，甲供设备及主材是否符合图纸要求并初步编制设备材料计划，确定设备材料领验程序，并由甲、乙、监理三方共同认可。施工前由专业工程师根据合同要求及现场情况编制专业进度计划表，同时还根据施工进度表编制主要设备材料进场日期，具体领验由项目部办理进场。对于仪表设备的验收，另与甲方或监理达成共同意见及方案。 （3） 施工前，有仪表专业工程师对作业组做好详细的技术交底，指导作业组识别图例符号及工程的重、难点，并做好交底记录。 （4） 按业主、监理、总包商及项目部的要求对进厂人员做相关安全教育，并做好记录。 4、施工现场的准备 （1） 检查土建专业留给仪表电缆槽的预留孔是否符合设计要求，并要求与甲方共同对此项作业共检。 （2） 检查控制室地坪是否平整，室内装饰是否达到安装仪表盘条件。 （3） 检查设备、管道专业与仪表专业分界的部位条件是否正确，如有不符尽快通知设计核对，并安排好仪表施工顺序。 （4） 准备作业用的集装箱及作业工具，备好现场作业电源。 五、仪表施工程序 施工技术准备 施工技术准备 材料设备验收 材料设备验收 中控室机柜、操作台安装主桥架敷设仪表单体调校 中控室机柜、操作台安装 主桥架敷设 仪表单体调校 检验合格 否 检验合格 接地系统连接检验合格现场接线箱