锅炉相关知识培训PPT.pptx

锅炉相关知识培训;2;电站锅炉三大主机:;电站锅炉生产过程示意图:;8;9;10;11;（三）电站锅炉型号;.;国内主要的锅炉生产厂家：;15; 2．按载热工质的不同分为： 蒸汽锅炉 热水锅炉 特种工质锅炉;3．按能源分为： 燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉 混合燃料锅炉 特种燃料锅炉 余热锅炉 新能源锅炉;4．按出口蒸汽压力分； 低压（P2.5ＭPa） 中压（P?3.9ＭPa 高压（P?10.8ＭPa） 超高压（P?14.7ＭPa） 亚临界压力（P?16.8～18.6ＭPa） 超临界及超超临界压力（P?25～40ＭPa）。 ;19;5．按锅炉容量大小分； 小型锅炉：＜400t/h 中型锅炉: 400-1000t/h 大型锅炉 : ＞1000t/h;21;22;23;24;25;26;（五）电站锅炉的基本结构 ;30;31; 燃料燃烧过程的四个阶段： 预热干燥阶段 加热、析出水分，大量吸热； 挥发份析出阶段 CmHn、CO、H2等可燃气体析出，少量吸热； 着火、燃烧阶段 挥发份首先燃烧，造成高温促使碳着火燃 烧，大量放热； 燃尽阶段 碳粒燃尽形成灰渣，少量放热。;锅炉受热面;蒸发受热面的作用与结构： 蒸发受热面是指工质在其中吸热、汽化的受热面。主要是指敷设在炉膛四周炉墙上的水冷壁，用以吸收炉膛中的辐射热。为了降低炉膛出口温度，保护炉墙、防止炉壁结渣。 现代大型锅炉的水冷壁已成为锅炉的主要受热面，因为炉内温度高，水冷壁吸收辐射热的能力很强，这样可减少受热面积，节约钢材；同时可降低高温，保护炉墙和防止结渣。;1、磨煤设备： 煤粉制备的主要设备。 （1）筒式钢球磨煤机。; （2）中速磨煤机 立磨。; （3）高速磨煤机 风扇磨煤机。; 2、煤粉燃烧装置 煤粉燃烧器、点火装置、炉膛。 （1）煤粉燃烧器 旋流煤粉燃烧器;（1）煤粉燃烧器 直流煤粉燃烧器;（2）点火装置 三组点火：气－油－煤粉 二级点火：油－煤粉 常用的电器点火器： 电火花点火器：常用于大、中型锅炉的三级点火系统 电弧点火器：多用于二级点火系统 高能点火器：用于二级点火系统;（3）炉膛 供煤粉燃烧的空间。 旋流燃烧器的炉膛;旋流燃烧器的炉膛的空气动力特性;直流燃烧器的炉膛;切向燃烧方式： 1、单切圆布置：四角燃烧器一、二次风口的几何轴线相切于炉膛中心同一个圆。见图a。 2、两角对冲：两角相切或一次风对冲，二次风切圆。见图b 3、双切圆布置：四角一、二次风口相切于不同直径的圆或对角燃烧器各自相切于不同直径的圆。见图c。 4、八向或六向切圆图布置：如采用风扇磨煤机时，就将磨煤机沿炉膛四周布置。 见图d 5、双炉膛切圆布置：两炉膛内气流旋转方向相反，大容量锅炉有时采用该布置。见图e。;3、水冷壁与自然循环： 自然循环锅炉的水冷壁通常用无缝钢管制成。水冷壁通常垂直布置在炉膛四周，上部与汽包或上联箱相连接，并固定在钢架上；下部与下联箱相连接，可自由膨胀。 中、小型锅炉常采用光管水冷壁；中、大型锅炉常采用膜式水冷壁。膜式壁炉膛气密性好,可减少漏风,降低热损失,提高锅炉效率，并可降低受热面金属耗量和炉墙重量，便于采用悬吊结构。;现代光管水冷壁的结构特点： 1、水冷壁管紧密排列，管间节距S与管子外径d之比为1－1.1之间； 2、广泛采用敷管式炉墙，水冷壁一半埋入炉墙，s/d一般为1－1.05。优点是：炉墙温度较低，可做成薄而轻的护墙；节省高温耐火材料和保温材料；锅炉重量轻，简化水冷壁炉墙的悬吊结构。;膜式水冷壁 现代大中型锅炉普遍采用膜式水冷壁。 由鳍片管焊接而成。 鳍片管型式：钢成直接轧制，称轧制鳍片管 在光管之间焊接扁钢制成，称焊接鳍 片管。 结构特点： 1、管间节距S与管子外径d之比为1.2－1.5之间； 2、炉膛具有很好的气密性，减少漏风。 3、对炉墙具有保护作用。 4、相同的炉墙面积下，幅射;4、汽水循环 自然循环锅炉的循环回路包括若干根不受热的下降管、接受炉内辐射热的水冷壁管，上部与汽包连接，并固定在钢架上，下部与下联箱连接,可自由膨胀。汽包中的炉水自下降管经下联箱引入水冷壁，炉水在水冷壁中接受炉内高温烟气的辐射热以形成汽水混合物并沿水冷壁上升到汽包，以形成自然保护循环回路。;汽包：