桩的施工方案2精选.docVIP

6.1 桩施工方案 6.1.1 桩概述 全线桥墩共有515根桩，桩的类型、尺寸和数量如下表所示,其中绝大部分是钻孔灌注桩，直径1000mm和1500mm。钢筋笼采用A400钢筋在钢筋加工场加工完成后，有吊车吊进桩孔中。然后水下浇筑B40混凝土。这种桩的施工方法为C350全线采用，除了一些因场地限制等情况不能采用此方法的采用方案2中的冲击钻成孔法。PHC 桩和mini桩的施工方案单独提报。 表1 C350 全线桩类型表 直径（mm） 数量 总长（m） 位置 Mini pile273 145 400 地面板10 S13:27 S14:25 S15:41 S16:42 PHC 600 99 3960 地面板 1000 42 1246 桥台22根，IS14-P19 6 S13站14根 1500 229 8112m S13站 区间 合计 515 表2 桩身混凝土、钢筋工程量表 桥墩类型 总长 混凝土（m3） 钢筋（t） Mini 273 400 24 15.8 PHC 600 3960 --------- -------------- 1000 1246 978.40 152 15000 8112 14327.82 4884 合计 15330.22 5051.80 6.1.2 技术标准 混凝土标准依据 BS EN1992/ 钢筋标准依据 BS 4449 和 BS EN 10080 A400 Boletim official de Macau ---N°41-7-10-1996 混凝土等级要求 C30/C37 （B40） 桩的混凝土保护层厚度为75mm 桩身KOEDN测试部允许值为1/75 桩身钢筋用A500 桩身钢筋搭接长度40D 每根桩都需要做声波测试和界面钻心取样。取心硬包含接缝上下至少1m的长度 桩的施工流程图 施工方法 RCD这种成孔方法占用场地较大，机械设备多。固需要有足够的施工场地才能采用。 冲击钻机 场地平整清理 为方便施工测量放样与打桩设备的安装，首先应将打桩区域内进行场地清理、平整和碾压，避免后续打桩设备进场后场地不稳定带来的施工困难。 桩位放样定位 架子队首先根据设计测量放样数据，将桩中心的坐标进行现场放样，同时可以测量出地面高程。然后由项目部测量工程师进行二次测量复核检查。位了避免中心桩遭到破坏而造成的重复放样，可同时放出几根外延桩。 钻机机摇管机就位 待场地整平、放样都完成后，可将钻机设备履带吊自行走行至适合位置，摇管机可由履带吊吊运至适合位置，所有的钢护筒进入地面以下，拔出地面。全部由摇管机完成。 6.1.4.4护筒埋设、钻孔 首先在地面上精确测量，定出桩的纵横向轴线，钢护筒存放在履带吊的工作半径范围内，方便吊装。然后将第一节护筒吊起，下放着床，通过摇管机将其夹紧，轻微转动钢护筒的同时使用一个向下的力将其驱使进入地面以下。当进入地面以下1m左右的位置时，由测量人员再次进行位置和垂直度的检查，以保证倾斜度不大于1％，确认位置无误后，继续将护筒向下插入地面以下，在钢护筒下降的同时，需要用鳄鱼嘴取土器深入护筒内将护筒内的土体取出，然后弃在护筒外的指定区域内。这样既减小了护筒入土的阻力，又同时将土体取出，大大提高了进尺速度。因所用钢护筒为12m标准段，固每当一段钢护筒即将完全进入地下之前，需要履带吊将另一节12m护筒吊起，与进入土中的护筒进行对位连接。然后重复上面的动作，直至达到岩层顶面。在进尺过程中需要不间断的对护筒的垂直度进行监控。取出土体中的水，人工引导至沉淀池，经沉淀后的水排水市政污水井。 挖土 接管 RCD机磨岩 当鳄鱼嘴取土器到达岩石顶面后，需要安装RCD磨岩机进行钻孔，测量岩顶标高，与设计标高进行对比，取岩样与之前超前钻的岩样进行对比，需顾问和LECM在场，确认到达岩顶后，在磨岩机的驱动杆上做好标记，画出需要进尺的距离。待完成入岩深度后。则停止钻孔。成孔后需要对终孔标高和垂直度KODEN进行检测、岩面再次检测，岩面检测主要进行现场岩样和超前钻岩样的对比。对比过程应有监理和 LECM的工作人员在场。确定桩孔是否已经到达设计岩底的标高。 磨岩机需要配合高功率空压机配合移除桩孔内碎屑杂物。空压机需要安放不影响钻孔施工的位置。空压机通过超强吹力，再磨岩机驱动杆内的空洞内形成负气压，将磨碎的岩石由驱动杆内的孔洞吸出桩孔，排弃在护筒外。 RCD机 RCD机钻头 6.1.4.6 成孔检测 根据规范规定，桩孔到达设计岩顶标高后需要进行岩顶标高测量和岩面检测，标高测量主要与设计数据进行对比。岩面检测主要进行现场岩样和超前钻岩样的对比。对比过程应有监理和 LECM的工作人员在场。确定桩孔是否已经到达设计岩面