质量安全北京超高层建筑变曲率曲面结构板边施工技术.docVIP

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质量安全北京超高层建筑变曲率曲面结构板边施工技术

超高层变曲率曲面结构板边施工技术 1 新技术简介 工程概况 XXSOHO中心工程整体建筑俯视为三条鱼,三座塔楼地面至屋顶、建筑外轮廓为变曲率曲面。我单位承建的1号塔楼(办公、商业)、1号商业楼、地下部分A区总建筑面积m2,,结构造型复杂,地上结构25层。各外立面均为变曲率曲面。 1.2 工程难点与特点 (1)工程体量大、工期紧,各层结构均有不同程度的减小(外轮廓逐层回收),没有标准层,层层定位不一,各层需要单独深化设计定位; (2)幕墙安装精度高,对楼层板边定位提出了很高的要求; (3)轴线间夹角不规则,完全不同于传统建筑结构的轴网布设; (4)现场施工条件复杂,通视条件差,影响正常测量放线。 1.3 新技术应用情况 1.3.1 适用范围 本技术适用于各种结构复杂,外形新颖的大型建筑结构外轮廓的控制,特别适用于体量大、工期紧、幕墙安装精度要求高的建筑。不仅能够提高测量放线的精度与时间,还能够直接对接需要高精度测设施工的幕墙龙骨定位,节约了幕墙施工安装中重新测设的时间。 1.3.2 设备仪器 莱卡全自动全站仪、索加全站仪。 1.4 关键技术与创新 1、二分法深化设计分解变曲率曲面新技术与创新 目前国内领先建筑设计越来越多的出现无任何规律的变曲率曲面,例如上海虹桥SOHO、北京银河SOHO等大型建筑。传统测量放线中遇到变曲率结构多采用直接拉线法、经纬仪测角法、几何作图法等。但是传统的测设方法已经不能满足日益加快的建设步伐,遇到此类无标准层的变曲率曲面结构,首先要根据其实际情况将变曲率结构分解,在深化设计过程中将无法直接施工的设计曲率转化为可以在施工中人为操作的微小直线段。采用等分过圆弧顶点切线法,但是这一方法的分割结果是不能够掌控每两个点位间与设计点位的误差。由此,我们采用了在CAD图中连接圆弧两个端点作弦线,取弦线中点量取至圆弧距离(即最大距离),保证此距离小于限差即满足定位精度要求,达到圆弧效果,保证下一步施工。如果此距离小于限差则保留两个端点,量取端点至轴线距离即可用作放线定位;如果此距离大于限差,则采用二分法无限逼近圆弧,连接中点与一端端点作弦线,取该弦线中点至圆弧距离,若小于限差则保留两个端点,若大于限差重复以上步骤直到满足精度要求。这样深化后的结果是任何复杂造型的结构外边沿都被可掌控误差的点位替代。最终取出的任何两点点位间的误差均满足要求。 2、变曲率曲线结构板边侧向误差控制技术 结构板边侧向模板支设采用双层背楞,结合柔度、韧性最佳的三合板形成弯曲度与稳定性均最佳的侧边模板。支设形成的结构板边模板在浇筑过程中不会轻易跑模,而三合板的韧性允许施工人员支设出任意形状的曲线造型板边。用加密过后的放设点位定位板边,会在自身的施工中消化吸收点位误差,将曲线造型的施工误差降低到最低。 3、全自动全站仪高速测取幕墙点位技术 目前,变曲面超大型建筑的幕墙越来越复杂,分解单元板块越来越多,对于单元板块的定位则成为了重中之重,各不相同的单元板块都有相对应的唯一位置,更是增加了测量放线的难度。于是工程采用了TCA智能全站仪,内置与望远镜同轴的自动目标识别ATR技术, 性能稳定可靠,当全站仪发送的红外光被反射棱镜返回并RX过仪器内置的CCD相机判断接受后,马达就驱动全站仪自动转向棱镜,并自动精确确定棱镜中心的位置,所以不再需要操作人员精确照准和调焦,不仅大大提高了工作效率,而且降低了高空临边作业的危险性。 1.5 应用情况 XXSOHO中心T1工程项目按照以上技术目前已经施工至23层,施工效果良好,曲面结构板边观感良好,施工尺寸偏差均在要求范围内,各变曲率圆弧施工均在控制范围之内,全自动全站仪每日可以测设近700余幕墙铝板定位点,大大缩减了传统测量放线的测设时间,且提高了精度,避免了人为误差。 1.6 经济效益、社会效益 1.6.1 经济效益 工期方面:传统方法定位幕墙点位每日约180个点位,全自动全站仪每日测设700余个点位,工期约为前者的4倍,效益可观,为后续施工提供了可靠保障。 1.6.1 社会效益 本工程紧邻戴姆勒奔驰、卡特皮勒、微软等世界500强中国总部集结地,位于北京市朝阳XX地区,东北侧为阜通西大街,东南侧为阜安东街,西南侧为XX街,西北侧为阜安西街。建成后将是通过首都机场进入北京的第一个地标性建筑,而且XXSOHO具有广泛的社会聚焦度,业主和监理以及社会各界的好评将为中建八局开拓高大难项目市场打下更加坚实的基础。 2 单项新技术总结 2.1 变曲率曲面结构板边施工控制原理 现代设计师多亲睐于流线型外形建筑,这一类建筑多为多圆心变曲率造型,在实际施工中首先是要加密提取点位让其可以合理代表曲线。在木工支设模板过程中,采用双层背楞与三合板结合侧模的方式提高施工工艺。对于因施工条件复杂而无法通视的内控点、板边

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