化工容器课程设计.docVIP

《化工容器设计》 课 程 设 计 ————杨正 前 言 压力容器是一种密闭的承压容器，其应用广泛，用量大，但又比较容易发生事故，且事故往往是严重的。与任何工程设计一样，压力容器的设计目标也是对新的或该进的工程系统和装置进行创新和优化，以满足人们的愿望与需要。具体来说，压力容器的设计人员应根据设计任务的特定要求，遵循设计工作的基本规则或规范，以及材料控制﹑结构细节﹑制造工艺﹑检验及质量管理等方面的规则，并尽可能地采用标准。 《化工容器设计》课程设计是掌握《工程力学》和《机械原理与设计》等课程相关内容后进行的一门课程设计，是学生应用所学识进行阶段性的单体设备或单元设计方面的专业训练过程，也是对理论教学效果的检验。通过这一环节使学生在查阅资料、理论计算、CAD制图、调查研究、数据处理等方面得到基本训练，培养学生解决实际问题的能力。 本设计是设计一液氨储罐，它是一卧式容器。液氨储罐是合成氨工业中必不可少的储存容器，所以本设计过程的内容包括容器的材质的选取、容器筒体结构和强度的设计，密封的设计、罐体壁厚设计 、封头壁厚设计、确定支座，人孔及接管、开孔补强的情况以及其他接管的设计与选取。此次设计主要原理来自《化工容器设计》一书以及其他参考资料。 目 录 1.1工艺参数的设定 3 1.1.1设计压力 3 1.1.2筒体的选材及结构 3 1.1.3封头的结构及选材 4 1.2 设计计算 4 1.2.1 筒体壁厚计算 4 1.2.2筒体封头壁厚计算 5 1.3压力实验 6 1.3.1水压试验 6 1.3.2水压试验的应力校核： 6 1.4 附件选择 6 1.4.1 人孔选择及人孔补强 6 2.4.3 进出料接管的选择 8 1.4.4 液面计的设计 10 1.4.5 安全阀的选择 10 1.4.6 排污管的选择 10 1.4.7 鞍座的选择 10 1.4.8 鞍座选取标准 11 1.4.9 鞍座强度校核 12 1.4.10 容器部分的焊接 13 1.5 筒体和封头的校核计算 13 1.5.1 筒体轴向应力校核 13 1.5.2 筒体和封头切向应力校核. . . . . . . . . . . . . . . . 15 1.6 参考文献……………………………………………………………… 16 1.7 致谢 ………………………………………………………………… 17 设 计 .1 工艺参数的设定 .1.1 设计压力 由于储罐是置于室外的，因此它的温度和压力受外界影响，很趋近于大气的温度，通过给定的数据，要设计的储罐温度在夏季是50℃，温度随季节的变化，储罐的操作压力也会发生变化。 通过查阅资料，夏季气温最高不会超过50℃，因此液氨储罐的操作温度通常最高可取夏季气温50℃，查表可得，在50℃时液氨的饱和蒸汽压是2.03Mpa。 《压力容器安全监察规程》规定液化气体储罐必须安装安全阀，设计压力可取最大操作压力的1.05-1.10倍。通过公式，因此我们的设计压力。 表2-1 设计参数 设计要求 参数 设计压力 2.3Mpa 设计温度 50 ℃ 储存物料 液氨 储罐体积 50 m3 1.1.2 筒体的选材及结构 根据液氨的物性选择罐体材料，碳钢对液氨有良好的耐蚀性腐蚀在0.1以下，且又属于中压储罐，可以考虑20R和16MnR这两种钢材。如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板，16MnR钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济。所以在此选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。钢板标准号为GB6654-1996。 常温储罐有两种形式：球形贮罐和圆筒形贮罐。球形储罐具有投资少,金属耗量少,占地面积少等优点,但是加工制造及安装复杂,焊接工作量大,因此安装费用较高。一般用于储存总量大于500或单罐容积大于200时；圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 承压能力较好，安装费用少等优点,但是金属耗量大占地面积大,所以在总贮量小于500,单罐容积小于100时选用卧式贮罐比较经济。由于圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。根据工艺要求，液氨储量为，因此，液氨储罐可设计为卧式圆筒形[1]。 .1.3 封头的结构及选材 封头有多种形式，半球形封头就单位容积的表面积来说为最小，需要的厚度是同样直径圆筒的二分之一，从受力来看，球形封头是最理想的结构形式，但缺点是深度大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀，但对于标准椭圆形封头与厚度相等的筒体连接时，可以达到与筒体等强度。它吸取了蝶形封头深度浅