机械有限公司计量检测管理办法.doc

资阳晨风西铁机械（蜀达科技）有限公司 计量检测管理办法 文件编号： 1 目的和范围 1.1为了使公司内测量设备的计量特性、技术状态满足预期的使用要求，保证产品质量，特制定本办法。 1.2本文件适用于公司内测量设备的管理和过程控制。 2 定义 测量设备：实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物质）或辅助设备或它们的组合。 3 管理职责 3.1工艺质保部 3.1.1负责确定公司内各加工区计量工作计划，监督各加工区测量设备管理工作的实施。 3.1.2组织和协调各加工区体系内的测量设备、环境条件和人员等方面的各项活动，保证测量管理体系的有效运行。 3.1.3负责组织、监督各加工区测量设备的定期检定，协调委外校准及修理工作。 3.1.4负责公司内各加工区测量设备记录、封印、标记和计量技术资料的管理工作。 3.2公司内各加工区 3.2.1负责按周检计划送检到期测量设备，反馈测量设备变动的各种信息到工艺质保部。 3.2.2负责职责范围内的测量设备的使用、维护及保养工作。 3.2.3 负责提报测量设备的新购计划。 3.2.4 负责本加工区测量设备的台帐管理。 3.3物流部 3.3.1负责公司内测量设备的购置。 3.3.2负责把新进的测量设备送检测中心检测，检测合格的方可入库。 4 测量设备管理程序 4.1公司专管人员负责建立测量设备定期检定台帐及一次性检定测量设备台帐。台帐应包括：测量设备编号、名称、型号规格、制造厂、确认间隔等，进行动态管理。 4.2各加工区负责将新购置入厂的测量设备交送检测中心校准，经校准合格的测量设备，由检测中心出具计量确认合格标识，才能投入生产现场使用。经检测中心入库校准不合格的测量设备，退回物流部作退货处理。未经校准的测量设备严禁投入使用。 4.3各加工区按检测中心下发的下月周期检定滚动计划表（每月27日前，遇星期天顺延），依据工艺质保部的安排，由库房准时收集测量设备，在运输途中要防止磕碰，清单与实物不得有误，并不能有缺少零件的情况。否则严格按照考核办法考核。 4.4对到期未送检的测量设备，使用单位应书面向检测中心说明原因，检测中心对未按期检定的测量设备下达“测量设备禁用通知单”；测量设备使用加工区负责对未检测量设备进行跟踪。工艺质保部可比照公司内工艺纪律考核办法的有关规定对相关加工区进行考核。 4.5测量设备分类和确认标识 公司将测量设备分成A、B、C三类，相关标准参照《测量设备分类管理技术规范》检测相关标识参照《测量设备标识管理程序》 当发现测量设备确认标识被破坏时，使用加工区应立即将信息反馈检测中心，检测中心根据情况对其补贴标识或重新确认处理。 对擅自修改确认标识内容和有意破坏确认标识的行为，视其情节及产生的后果进行处理考核。 4.6测量设备确认间隔依据如下因素进行确定： 4.6.1测量设备类型； 4.6.2测量检定规程、校准方法及说明书的规定； 4.6.3测量设备的使用频繁程度； 4.6.4测量设备的使用环境； 4.6.5测量设备的使用方法； 4.6.6测量设备的磨损程度及趋势（根据校准、检测数据）。 检测中心根据使用单位提供的信息，结合测量设备的使用情况和技术状态确定其确认间隔，并将测量设备变动的各类信息反馈执行单位。 4.7因产品或工艺变化、新设备启用等原因，使原有测量设备多余或闲置而停用时，可申请封存。测量设备的封存由使用加工区向检测中心提交书面申请，内容包括：测量设备名称、型号、编号、状态、封存原因、封存日期等，检测中心核准后签发“封存证”，并将信息报检测中心。封存的测量设备若须启封，须重新进行确认后才可投入使用。 4.8测量设备的报废处置 4.8.1当测量设备判定为报废的，由检测中心开据报废通知单，凭报废通知单在管理台帐上下帐，将报废信息报检测中心，报废测量设备由检测中心回收，报废通知单由各加工区工具库保管,各加工区须建立报废测量设备台帐。 4.8.2报废的固定资产测量设备，还需报公司主管领导批准，并由公司主管领导指示相关部门进行隔离、标识和处置。 4.9因个人原因造成保管的测量设备损坏、丢失，由责任人填写“工具丢失/损坏通知单”，工具室管理员签认后交工艺质量处。 具体办理程序为：工具库管理员根据相关的管理制度提出扣款处理意见，交由责任人所在单位主管领导签认后执行考核，加工区工具库对考核结果进行签认后下帐，同时报工艺质保部销帐。各加工区工具库保存对测量设备丢失/损坏的考核结果，保存期三年。 4.10测量设备出现如下情况之一，即为不合格：已经损坏，过载或误操作，显示功能不正常，功能出现可疑，超过了规定确认间隔，封印的完整性遭到破坏。发现不合格测量设备后，使用单位应停用该测量设备，并作出标记，交检测中心进行处理。 4.11用