焊接管理制度(锅炉).docVIP

焊接管理制度 1 目的和适用范围 为了保证锅炉安装焊接质量符合国家法规、标准及专业标准的规定，并满足顾客的要求，特制定本管理制度。 锅炉安装焊接工作程序、内容、管理职责按本制度严格执行。 本规定适用于1 级及以下各种蒸汽锅炉、热水锅炉、有机载体锅炉、常压锅炉等锅炉的安装、检修、改造工程的焊接管理工作。 2 相关标准 ·Q/ZYLJ/GL—P01—2004《质量保证手册》 ·Q/ ZYLJ/QMS—P02～21—2002《质量体系程序文件汇编》 ·《锅炉安装管理制度》相关章节 ·TSG G3001-2004锅炉安装改造单位监督管理规则 ·劳部发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 ·劳人锅[91]8号《热水锅炉安全技术监察规程》 ·SD167—85《电力工业锅炉监察规程》 ·《有机载体锅炉安全技术监察规程》 ·《小型和常压锅炉安全监察规程》 ·《广西区锅炉安装管理办法》 ·DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） ·DL5007—92《电力建设施工及验收规范》（火力发电厂焊接篇） 3 术语 4 职责 4.1公司焊接主管责任工程师的职责 ·负责锅炉安装焊接新工艺的应用和推广。 ·负责审核焊接工艺评定指导书、报告，定期参加焊接工艺执行情况的检查、考核和评定，确保焊接工艺的贯彻实施。 ·有责任对焊接系统内责任师的工作进行检查指导，有权替代项目部焊接责任师的工作。 4.2 项目焊接责任师的职责 ·对焊接材料从订货到使用全过程负责，对焊接工艺评定及焊接工艺的先进性、正确性负责。 ·对焊工培训、考试、考核和资格审查工作负责。 ·对焊接设备的适应性负责，对因焊接失控而造成的质量事故和损失负责。 4.3项目质保工程师负责组织编制焊接工艺评定指导书、焊接工艺措施,审核(批)焊接工艺措施。 4.4 公司质保工程师负责审批焊接工艺评定报告。 5 工作程序 5.1 焊接控制程序见图1《焊接质量保证系统控制程序图》。 5.2 焊接工艺评定程序见图2《焊接工艺评定程序图》。 5.3 焊工培训与考试程序见图3《焊工培训、考试程序图》。 6 工作内容 6.1 焊工管理 6.1.1 焊工资格管理 6.1.1.1 参加锅炉施焊的焊工，必须按国质检锅[2002]109号文《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格，施焊项目应在其资格证允许范围及有效期限内。担任特殊焊接工作的焊工，还应按特殊要求进行相应的技能评定。 6.1.1.2 项目部劳资科根据锅炉焊接工作的需要，确定持证焊工的数量及持证项目的类别，组织焊工参加培训考试取证，确保锅炉现场安装的需要。 6.1.1.3 对每名合格焊工发给一个指定钢印，焊工严格按工艺要求施焊，焊缝外观质量经自检合格后在规定部位打上钢印，对规定不允许打钢印的部位，应在焊缝附近做出记录标识，并经焊接检查人员确认。 6.1.1.4 项目焊接责任师协助项目劳资员按项目建立持证焊工的业绩档案，分公司劳资科汇总后上报公司人力资源部归档管理。 6.1.1.5政府技术监督部门或顾客为掌握焊工能力需查阅焊工资料或提出现场考试评定要求时，项目焊接责任师应积极配合，满足技术监督部门或顾客的要求。 6.1.2 焊工培训与考试管理 焊工培训与考试按公司《焊工培训考试管理规定》执行。 6.2 焊接工艺评定管理 6.2.1焊接工艺评定依据JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准或设计指定标准进行。 6.2.2 焊接工艺评定程序见图2《焊接工艺评定程序图》。 6.2.3项目焊接责任师负责编制焊接工艺评定指导书，并提供评定用母材、焊材及相应的材质证书，委托公司焊接培训中心进行评定。公司焊接培训中心负责焊接工艺评定的实施、资料整理交公司综合档案室存档，保存工艺评定试样，编制焊接工艺评定项目一览表,并于每年一月/六月将增补的评定项目发给放技术发展部、技术监督部、公司总工程师、公司质保工程师、一二四压容分公司主任工程师及各项目有关焊接责任人员使用。 6.2.4 焊接工艺评定工作由公司焊接培训中心负责实施。 6.2.5焊接工艺评定报告由公司焊接主管责任工程师审核，公司质保工程师批准后生效。 6.2.6当政府技术监督部门和顾客要求查验焊接工艺评定报告时，项目焊接责任师和项目质保工程师应积极配合。 6.3 焊接工艺及焊接工艺措施管理 6.3.1锅炉安装施焊前，项目焊接责任师必须依据蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉、小型和常压锅炉等有关锅炉《安全技术监察规定》、工程施焊内容及相关的焊接工艺评定报告编制焊接工艺，并以焊接工艺卡的形式发至施工班组指导施工。焊接工艺卡应按《钢制压力容器焊接规程》（JB/T4709）附录B表B3的形式进行编制。返修焊接工艺可参照焊接工艺形式进行编制。 6.3.2焊接工艺措施由项目焊接责