课程设计---带式运输机用的圆柱齿轮减速器.doc

一、课程设计 ，查表16-1 ，取电动机型号为Y132m1-6，则所选取电动机： 额定功率为 4kw 4kw 满载转速为960r/min 3，确定传动装置的总传动比及起分配： 960/42=22.867 选用等浸油深度原则，取 =1.35，取i3=3.则计算得=22.875/（3*1.35）=2.381。=3.208 4，计算传动装置运动和动力参数： 1，各轴转速： 960r/min 960/3.208=300r/min 300/2.381=125.997r/min nIV=nIII / i3 =125.997/3=41.999r/min 各轴输出功率： pd*0.99*0.99=3.309kN pII=pI*0.97*0.99=3.177kN pIII= pII*0.97*0.99=3.051kN pIV= pIII*0.96*0.99 =2.900kN 个轴输出转矩： 32.918N。M 101.135N.m TIII=231.252N.m TIV=685.436N.m 三，设计传动零件： 取齿宽系数 =0.4 1.高速齿轮组的设计与强度校核 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 如上图所示，选用斜齿圆柱齿轮传动，四个齿轮均为斜齿，有利于保障传动的平稳性； 运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度（GB10095—88）； 材料选择。由表10—1选择小齿轮材料为40（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 初选小齿轮齿数=24，大齿轮齿数为=3.208*=76.992，取=77。 初选螺旋角β= 按齿面接触强度设计 确定公式内的数值 试选 =1.6，由图10—30选取区域系数 =2.433 由图10—26查得 =0.771 =0.820 所以 =1.591 外啮合齿轮传动的齿宽系数 =0.5*(1+u)* =0.5(1+3.208)*0.4=1.26 查表10—6 得材料的弹性影响系数 =189.8 由图10—21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限为 =600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限为 =550MPa 计算应力循环次数 =60nj=60*960*1*(3*8*300*10)=4.1472* 同理 =12.96* 由图10—19 查得接触疲劳寿命系数 =0.9 =0.95 计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数为 S=1 ，则 = /S=540MPa = /S=522.5MPa 所以 =（540+522.5）/2=531.25MPa 计算 由小齿轮分度圆直径 =39.296mm 计算圆周速度 v==1.974m/s 计算齿宽b及模数 b==39.396mm = h=2.25*=4.5mm b/h=8.732 计算纵向重合度 =0.318tanβ=1.903 计算载荷系数 K 已知使用系数=1，根据v=1.974m/s ，7级精度，由图10-8 查得动载系数=1.05；由表10-4查得 查图10-13得；查表10-3得 所以 载花系数 K ==2.083 按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径