高分子认识实习报告.docVIP

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中北大学 学生实习报告 10/11 学年第 二 学期 学 院: 材料科学与工程学院 实习类别: 认识实习 实习单位: 晋西工业集团、山西新华化工厂等 专 业: 高分子材料与工程 学 号: 0803034245 姓 名: 向 章 中北大学教务处制 一、实习任务书 起止周 15周~16周 周 数 2周 实习地点 晋西工业集团,山西新华化工厂,山西长城电缆厂 实习方式 集中实习 目的:通过认识实习,使学生了解高分子材料的一些典型成型方法,了解高分子材料的应用领域。通过认识实习,学生应该将正在学习的聚合物加工基础、塑料橡胶成型原材料、塑料橡胶成型工艺与设备等专业理论知识与生产实际相结合,进一步理解和深化过去学到的知识为即将要学习塑料橡胶模具设计等课程积累生产实践经验。 要求: (1)遵守实习纪律,注意安全,一切行动听从指挥; (2)认真做好笔记,记录好实习内容; (3)撰写5000字左右的实习报告,并打印。 主要内容及进度安排: 第一周: (1)安排观看“塑料成型工艺及模具”录像。 (2)新华化工厂特橡分厂进行实习,要求掌握橡胶混炼、橡胶的压制成型等加工过程。 (3)新华化工厂塑料配件分厂进行实习,要求掌握复杂零件的注射过程和注射工艺条件控制。 第二周: (1)山西长城电缆厂实习,要求掌握塑料、橡胶电缆挤出包覆的过程;芯线的生产过程;电缆挤出机头的结构及设计。 (2)晋西工业集团木塑分厂实习,要求掌握塑料注射、模压的过程及工艺控制。 (3)晋西工业集团锻压分厂实习,要求掌握锻压的过程。 (4)撰写实习报告。 指导教师/带队教师(签字): 年 月 日 评阅人评语: 成绩: 评阅人(签字): 年 月 日 实习方式指集中实习或分散实习。 二、实习报告 两周的参观实习结束了,这次实习主要参观了山西新华化工厂、榆次长城电缆厂、晋西工业集团三家企业,我了解了工厂进行高分子材料加工实际生产的设备、工艺、模具以及实际生产所面临的困难和解决方法等问题,对材料生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,实地参观了塑料和橡胶的多种成型方法,基本上包括了所有的成型技术,比如,塑料的注塑成型、塑料及橡胶的压延成型、挤出包覆成型、橡胶硫化等成型技术,另外还了解到了开炼机和密炼机的塑炼和混炼过程及工艺。 塑炼和混炼 这次在新华化工厂参观到了开炼机和密炼机,但是由于没有生产任务,没有看到开炼机和密炼机的造作方法和过程,由王工程师为我们讲解了塑炼和混炼的工艺过程和操作方法,通过对堆放在地上的生胶、塑炼胶和混炼胶的比较,使我对塑炼和混炼的目的有了更深刻的认识。 塑炼和混炼的设备主要有开炼机和密炼机,塑炼和混炼的目的是使胶料在后续生产过程中能顺利成型加工。 塑炼:生胶的分子量很高,分子间的作用力很大,质硬,弹性高,给加工和成型带来了极大的困难。所以需要通过机械力、热、氧或某些化学药剂的作用,使生胶由强韧高弹性状态转变为柔软而富有可塑性状态。这种工艺过程叫塑炼。 在橡胶工业中,最常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。 为了便于塑炼加工,生胶塑炼前,需要进行烘胶、选胶、和破胶等准备工作。然后放入密炼机或开炼机进行塑炼。密炼机塑炼属于高温塑炼。剧烈的摩擦生热和密闭条件难以散热,塑炼温度迅速升高,生胶在高温下氧化裂解破坏,达到所需要的可塑性。密炼机塑炼速度加快,时间缩短,生产效率大大提高。但塑炼质量差,可塑性不均匀。开炼机塑炼温度通常在100℃以下,属于低温机械塑炼,塑炼的胶料质量好,收缩小,投资较少,但操作条件差,劳动强度大,生产效率低。 混炼:为了提高橡胶制品的物理机械性能,改善成型加工,降低成本需要加入各种配合剂。混炼就是将各种配合剂借助炼胶机机械力的作用均匀分散于橡胶中的工艺过程。 混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼,这是目前最广泛的方法。 开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉剂的 混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。 开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同,工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料

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