烯烃厂丁苯橡胶用抗氧剂招标采购技术要求一资格要求及投标须知1.docVIP

烯烃厂丁苯橡胶用抗氧剂 招标采购技术要求 一、资格要求及投标须知 1、资格要求 拟对抚顺石化公司烯烃厂丁苯橡胶装置生产1502牌号橡胶用终止剂进行公开招标，对投标单位资格要求如下： 1.1 具备独立法人资格的生产厂或制造商。 1.2 提供的产品适合低温乳液聚合技术的丁苯橡胶工艺，适合生产1502牌号橡胶产品，并提供有效证明，未在抚顺石化丁苯橡胶装置试用过的，提供近两年在同一装置的连续使用证明（证明材料仅限于合同原件或复印件、最终用户使用证明两种形式，其他无效）。 1.3未在抚顺石化丁苯橡胶装置使用过的，投标人必须提供最近三年内吉化研究院或具备同等资质的机构出具的，在相同反应体系下生产的SBR1502橡胶老化实验报告。 1.4 不接受联合体投标。 2、投标须知 2.1 满足生产25000吨SBR1502丁苯橡胶要求需用的抗氧剂，卖方产品已经在抚顺石化公司丁苯橡胶装置使用过的，按买方已确定加入比例计算采购量及采购金额。(抗氧剂KY-310) 96吨，（抗氧剂ST-6301)80吨；抚顺石化公司未使用过的投标单位按投标单位提供已应用的实际投加量（并提供有效证明）计算投标量及投标金额。 2.2 根据生产需要，按买方要求随时供货。 二、技术要求 1、项目介绍 丁苯橡胶生产以丁二烯和苯乙烯为单体原料，以水为介质，在乳化剂作用下（乳化剂为歧化松香酸钾皂液或与脂肪酸皂液混合），部分单体浸入胶束中发生增溶溶解，在水相中由氧化还原体系提供最初自由基，进入增溶溶解的胶束中使单体发生反应，并进行聚合物的链增长，并用链转移调节剂调节聚合物平均分子量，当单体转化率达到70%时，终止聚合反应。胶乳经闪蒸、压缩、冷凝回收丁二烯，经过水蒸气真空蒸馏、冷凝、分离回收苯乙烯。 根据丁苯橡胶的门尼加合性，用加权平均的方法将不同门尼的脱气胶乳调配成要求门尼值的脱气胶乳，再加入防老剂或填充油，然后用高分子凝聚剂溶液和硫酸作凝聚剂，在PH值3.0-4.0，温度为50-60℃的条件下进行凝聚，使橡胶自胶乳中离析出来，再经洗涤、脱水、干燥、称重后，压制成产品胶块。 抗氧剂用于防止SBR1502牌号橡胶产品老化。抗氧剂对氧、热、光照引起的橡胶老化、龟裂现象有防护效能。对橡胶硫化和可塑性无影响。 2、买方的基础条件 2.1使用装置简介 装置原料为丁二烯和苯乙烯，生产橡胶牌号为SBR1500E、SBR1502。丁苯橡胶产品SBR1500E质量达到企业标准Q/SY 1384-2011优等品指标要求,丁苯橡胶产品SBR1502质量达到国家标准GB/T 12824-2002优等品指标要求。 2.2原料条件 2.2.1丁二烯原料指标 丁二烯规格执行中华人民共和国国家标准（GB13291—91），具体指标详见表1。 表 1 丁二烯规格表 项目 优级品 试验方法 外观 无色透明，无悬浮物 目测 1，3-丁二烯%（wt） ≥99.3 GB/T 6017 总炔烃ppm ≤50 GB/T 6015 乙烯基乙炔ppm ≤5 GB/T 6017 丁二烯二聚物（以4-乙烯基环己烯计）ppm ≤1000 GB/T 6015 羰基化合物（以乙醛计）ppm ≤10 SH/T 1494 水含量ppm ≤20 GB/T 6023 阻聚剂（TBC）ppm 20～60 GB/T 6020，GB/T 12702 过氧化物（以H2O2计）ppm ≤10 GB/T 6020 气相含氧量%（v） ≤0.3 GB/T 6022 2.2.2苯乙烯原料指标 苯乙烯规格执行中华人民共和国国家标准（GB3915-1998），具体指标详见表2。 表 2 苯乙烯规格表 序号 项目 指标 试验方法 1 外观 清晰透明，无机械杂质和游离水 目测1） 2 纯度，%（wt） ≥99.6 GB/T12688.1 3 聚合物，mg/kg ≤10 GB/T12688.3 4 过氧化物（以过氧化氢计），mg/kg ≤100 GB/T12688.4 5 总醛（以苯甲醛计），（mg/kg） ≤100 GB/T12688.5 6 色度（APHA） ≤10 GB/T605 7 阻聚剂（TBC），mg/kg 10～152） GB/T12688.8 1）将试样置于100ml比色管中，其液层高为50～60mm，在日光或日光灯透射下目测。 2）如遇到特殊情况，可按供需双方协议执行。 2.3设备及操作条件 2.3.1丁苯橡胶装置共四条生产线，每条生产线有反应釜10台，反应釜规格为φ3100×3020最大操作压力为0.8MPa，实际操作压力0.2MPa，操作温度3.5～9℃；两条线生产1502牌号橡胶产品，使用抗氧剂。抗氧剂加料点位于化学品配制单元抗氧剂乳液配制罐，设备位号V-2021，容积为6.78m3。 2.3.2配制抗氧剂乳液