48穹顶斜面浇筑4.pptVIP

屏蔽墙穹顶经验反馈 3.1模板施工技术 3.1.1 15层以下施工技术 面板主要组成： 1、有利于保持模板所需刚度和稳定性 2、有利于钢筋绑扎减少接头 3、模板自身重量小 4、有利于混凝土浇筑 海阳模板体系特点： 1、模板面板高3000，三门同样为3000 2、面板、支撑体系和悬挂结构均为钢结构，三门为木质面板 3、模板自身重量2.6t，较三门自重大 4、下料和振捣方便 5、荷载要求为：上平台3.9KN/㎡，中平台2.0KN/㎡，下平台为1.0KN/㎡ 屏蔽墙穹顶经验反馈 3.1模板施工技术 3.1.1 15层以下施工技术 模板施工的主要技术要点： 模板支撑体系是否符合方案要求 拉杆拉杆规格、数量、锚入椎体长度 的拧紧程度 插销紧固 内侧模板定位尺寸 模板垂直度 截面尺寸（模板单元检查2个点） 模板单元之间的拼缝、错台 底部模板与墙体紧贴无空隙 预埋锥体与模板接触紧密、无空隙 爬锥与模板接触紧密、安装牢固 合模前，底部接茬处无铁锈、杂物 注： 1、红色字体的要点是安全相关的，其中加粗部分是关于整体安全稳定，需要重要关注 2、黑色字体主要描述与质量相关的，其中加粗部分事关整体垂直度，需重点关注 屏蔽墙穹顶经验反馈 3.1模板施工技术 3.1.1 16-18层施工技术 EL.243’4’’~EL.272’0 11/16″标高段(加厚区) 屏蔽墙由EL.251’-6 1/2″开始进入变截面，故之前的标准模板无法在此区域使用，内外侧墙体模板的半径分别为 21184mm、22098mm 屏蔽墙穹顶经验反馈 3.1模板施工技术 15层以下与16-18层主要区别： 1、高度不一致，16层模板高度为4400mm,17层模板高度为2327mm，18层高度为1200mm 2、材质不一致：16层内侧模板为异性钢模板，外侧为两部分木模板拼接。17层为木模板（采用16层外侧2327木模板，内侧也为已经采购木模板，18层提升17层模板）。 3、挂架椎体（埋件系统）不一致，爬锥直径和长度更长，传递压力更大，以满足16层模板荷载要求。 4、16层内侧模板异性刚模板，有偏心荷载，刚度大。 5、16层模板高度高，支设难度大，内侧异性，吊装安装时间长。 3.1.1 16-18层施工技术 屏蔽墙穹顶经验反馈 3.1模板施工技术 3.1.3 穹顶斜面施工技术 穹顶斜面底部标高为EL272‘0 11/16″，顶部标高为EL293’-4 1/2″，总高度为6.502m，斜面倾角为34.97°，斜面长度为10.415m，斜面混凝土厚度为915mm。分四次浇筑，每次浇筑斜面长度为2.6m，模板倾斜并呈圆弧状。 屏蔽墙穹顶经验反馈 3.1模板施工技术 3.1.3 穹顶斜面施工技术 拼装及布置： 穹顶模板采用整体拼装，再吊装就位，节约时间。 拼装采用木工字梁作为第一层背肋，与木质面板直接连接，整体吊装后采用弧形钢管或者弧形槽钢作为横向背肋。再采用屏蔽墙常用的20号槽钢作为主背肋控制模板位移，组成整个模板体系 屏蔽墙穹顶经验反馈 3.1模板施工技术 3.1.3 穹顶斜面施工技术 模板加固： 加固采用直径为22钢筋与穹顶剪力钉焊接，钢筋与直径为22的螺杆焊接，最终于外围20号槽钢紧固构成加固体系。 对于18层顶部由于没有剪力钉可焊接，在此区域浇筑18层时预埋钢筋作为连接点，达到锚固作用 控制要点： 钢筋与剪力钉焊接要牢固，且螺杆紧固力不可过大 剪力钉 预埋钢筋 屏蔽墙穹顶经验反馈 3.1模板施工技术 3.1.4 CB20模板施工技术 CB20水箱底部标高为EL293＇-4 1/2″，顶部标高为EL328＇-9″，总高度为10.779m，水箱底部混凝土厚度为610mm,内侧混凝土厚度457mm，外侧混凝土厚度610mm，顶部混凝土厚度380mm。 总共分四次浇筑，右图中5和6一次性浇筑，7和8一次性浇筑，9和10一次性浇筑，11一次性浇筑。 屏蔽墙穹顶经验反馈 3.1模板施工技术 3.1.3 穹顶斜面施工技术 拼装及布置： CB20模板采用整体拼装，再吊装就位，节约时间。 拼装采用木工字梁作为第一层背肋，与木质面板直接连接，外部连接预制固定弧度12的弧形槽钢。再采用屏蔽墙常用的20号槽钢作为主背肋控制模板位移，组成整个模板体系。外侧24块，内侧9块。 屏蔽墙穹顶经验反馈 3.1模板施工技术 3.1.3 穹顶斜面施工技术 模板加固： CB20模板虽为厂家预制，但支撑方式与屏蔽墙不同，采用脚手架作为竖向支撑。 水平方向是通过对拉螺杆与CB20碳钢角钢进行焊接加固，外围通过对拉螺杆与20号双槽钢紧固达到模板的加固。 控制要点： 除与屏蔽墙模板要点相同外，重点控制脚手架支撑 屏蔽墙穹顶经验反馈 3、屏蔽厂房主要施工技术 3.2 冬季施工技术措施 意义： 冬季施工就是在气温低的情况下给混凝土保