覆盖件拉延模工艺补充及压料面的参数化设计新方法.pdfVIP

2006年5月 陈涛等：覆盖件拉延模工艺补充及压料面的参数化设计新方法 71 角形进行模具型面设计，不会产生单元扭曲现象。 同时为了保证仿真计算的精度，三角形逼近的 模具网格必须精确模拟模具的几何形状，如果造型 中使用的三角形数量过少，逼近的精度就比较低： 如果三角形的数量太多，有限元计算中接触搜寻的 计算量就会大大增加。这里通过控制模型的离散误 差，以控制三角形的数量。 使用三角形造型时，曲线段是由数段弦代替。 如图4所示的圆弧，其半径为月，包含角为a的圆 弧使用n段弦替代，由此定义弦长逼近标准，为 图5修边线在拉伸件底部的工艺补充断面线示意图 ，=R一月cos[口／(2n)】 弦长逼近标准，为弦与对应弧中点的距离。设定f的 值f通常设定为O．1mm)，即可控制逼近曲线的弦的 长度．进而控制三角形的数量。 ／一-＼＼ ＼ ‘ 图6修边线在拉伸件斜面的工艺补充断面线示意图 圈4弦长逼近标准 在cAD软件中进行工艺补充部分的参数化设 计时”】，首先在模型的边缘曲线上作反映工艺补充 部分形状的断面线，然后沿模型边界扫描得到工艺 补充面。由于每条断面线的定位和建立需要不停地 变换坐标系，设计过程十分费时。 图7断面线布置到模型边界的示意图 这里也采用类似的思想，首先沿模型边界设计 断面线，而后将断面线使用三角形连接，完成工艺 完成断面线形状参数设定后，使用直线段以逼 补充面造型。与基于cAD方法的不同之处是，使 近断面线上的曲线。根据弦长逼近标准确定直线段 用分段的直线段来逼近断面线，使用离散的三角面 的数量和尺寸，如图7的模型中，为了逼近半径为 片逼近模具的曲面。 5 111m的凹模圆角，使用8条长度为0．73Imn的直 工艺补充断面线可根据修边线位置的不同而 线段；而长度为15mm的斜面只需使用两条直线 分为三种：修边线位于拉深件的压料面、修边线位 段。将不同的断面线应用到模型边界上的相应的区 于拉深件的斜面和修边线位于拉深件的底面。断面 域内，沿边界生成一系列的断面线，结果如图7所 线的形状是由一些参数控制的，包括凹模圆角半径 示。根据弦长逼近标准确定断面线的数量，模型边 ，1，凸模圆角半径圪，斜壁的长度c，斜面与冲压方 界上直边的部分布置的断面线较稀疏，而在圆角部 向的夹角口，修边线到凸模圆角的距离4，压料面 分则布置了较多的断面线。将断面线上的直线段用 与水平面的夹角目等。图5和6分别显示了修边线 三角面片连接，得到离散化的工艺补充面的网格模 在拉伸件底部和拉伸件斜面时的断面线。较简单的 型如图8所示。从图9的光照模型可以看出，使用 模型，如图7中的模型，仅需要设计一种断面线的 文中方法设计的模型型面的光顺程度很高。 形状；对于较复杂的模型，需要设定不同参数值、 完成工艺补充部分的设计后，把所有断面线中 不同类型的多条断面线，可参见后文中所述的覆盖 凹模圆角上的最后一个点连接起来，即可得到模具 件的cAD模型。 的分模线f图9中的黑色线所示)。 机械工程学报 第42卷第5期 形筋、拉深槛和三角形筋，使用最广泛的是半圆形 拉深筋。 目前，对拉延筋的模拟主要有两种方式：真实 拉深筋模型和等效拉深筋模型。等效拉深筋又称为