资产维护新思维.doc

资产维护新思维 —MAXIMO的管理理念及其天荒坪电站应用案例解析 1．电站概况 天荒坪电站是八五，九五期间国家重点建设项目，电站总装机容量180万千瓦，属日调节纯抽水蓄能电站。电站年抽水电量42.86亿千瓦时，年发电量31.60亿千瓦时。在华东地区水电比重小且区域经济迅猛发展的大背景下，电站的建成，对华东电网的调峰填谷、电源结构的改善、供电质量的提高都起着十分重要的作用。天荒坪电站在华东地区的经济和社会生活中担当着重要的保电角色，是华东电网的骨干电厂。 21998年电站第一台机组投产发电，至2000年底六台机组全部投产发电。2001年上半年电站通过基建达标，同年其经营管理的法人主体---华东天荒坪抽水蓄能有限责任公司宣告成立。 天荒坪电站下水库及中控楼 2．项目实施背景 作为一个全套引进进口蓄能机组建设而成的特大型水电厂，天荒坪公司运转之初就明确提出要在华东电力系统内按’新厂新办法’的方式组建精干生产队伍，努力提高设备自动化水平，向国一流，乃至世界一流方向迈进。 对于一个电力企业，机组的经济可靠运行是一切工作的基础。按照设备维修期望值的演变理论(如下图)天荒坪电厂具有第三阶段的所有期望值要素，加之蓄能电厂安全保电的自身特性，因此将机组维修管理作为企业管理的基础性工作成为公司上下的一致认识。 设备维修期望值的演变过程 第一阶段 第二阶段 第三阶段 　 　 更高的设施可用度和可靠性 　 　 更高的安全性 　 　 更高的产品质量 　 更高的设施可用度 对环境无危害 　 ?更长的设备寿命 ? 更长的设备寿命 故障时就修换 ? ? 更低的成本 ? 更高的成本效益 ? 1940 1950 1960 ?1970 1980 1990 2000 为实现企业既定的战略目标，2001年下半年公司领导审时度势，作出了构建公司管理信息系统(THP-MIS)的决定，决计以管理信息手段提升公司决策管理水平。 在广泛深入调研的基础上公司确定了”进口核心软件+集成开发”的THP-MIS建设总体方案。2002年2月通过招标评选我公司与北京迪斯公司签订了MIS建设一揽子合同，THP-MIS的核心部分—资产维护系统选用了美国MRO公司的软件产品—MAXIMO。 3．实施体会 过去的一年里在迪斯公司顾问工程师的指导下，我公司MIS建设主要完成了核心部分’资产维护管理’的实施，实现了核心软件MAXIMO的主要功能模块：设备模块及物资模块的基本功能。通过MAXIMO的实施，企业的工作过程控制、设备履历追踪、设备技术分析、物流管理、项目成本归结等核心管理工作取得了全新的面貌。2003年2月底MAXIMO中国用户大会暨应用研讨会以我公司MAXIMO实施为背景在我公司所在地—浙江安吉召开，会间与会代表登录我公司MIS系统重点考察了我公司资产维护部分—MAXIMO系统的运行情况，对其理念、方法以及效果给予了肯定。 作为公司MIS实施小组成员、MAXIMO业务代表兼MAXIMO系统管理员，在一年多的MAXIMO实施实践里，对企业资产维护的内涵有了全新的理解，现就几点体会与电力同行讨论分享。 电力行业属资产密集型行业，电力企业的资产（设备）健康水平，设备的可用率，设备的寿命周期水平，设备运行的安全可靠性等因素是企业经营成本与赢利能力的决定性因素，对抽水蓄能电厂而言这种因素的决定性更为明显。因电厂设备的维修过程涉及到设备的故障判断，履历追踪，技术参数指标分析，工艺措施拟定，隔离要求，人员及物资准备等诸多环节，维修过程中所涉及到的信息量往往是非常庞大的。凭借员工的经验记忆辅助以书本资料查阅的传统工作方式已较难有效加工处理相关信息以对检修业务作出科学决策——策略合理，成本低廉。电厂的设备数以万计，依靠人工能进行有效跟踪的往往只是少量的主要设备，而电厂的各种运行设备互成体系相互制约，从这层意义上说又难以分出设备的主次轻重，次要设备同样需要进行有效的跟踪。 MRO公司的MAXIMO软件则从信息平台支持与功能集成上较好地解决了这些问题。MAXIMO系统由十几个相互关联的应用子程序有机组成，这些程序共同作用于设备检修作业的事务流及生产过程的物资流。在设备部分MAXIMO的工作机制是以运行位置（设备）为骨架，通过维修工单的使用调用维修过程中的人工，物料，工艺等维修资源，进行工作过程控制并将维修结果记录到相应位置上去。在物资部分MAXIMO除了具备常规物资软件的标准功能外还引入了流程控制、自动重订购以及建立备件与设备、物料消耗与工单、物料消耗与位置映射关系的功能。 利用MAXIMO进行资产维护管理的优势主要体现在六个方面 ● 资源信息共享 ● 作业流程化 ● 成本分解化 ● 标准化、指标化 ● 全面跟踪控制 积累反馈 3.1资源信息