热熔车（清蜡车）技术要求.docVIP

热熔车（清蜡车）技术要求 一、整体要求及主要技术参数 1、整车取得国家产品公告和特车免征附加费公告，保证用户正常办理车辆落户手续。 供货期限从协议签定之日起算起，必须开具符合抵扣条件的发票，开票信息：单位名称：吐哈石油勘探开发指挥部，纳税人识别号：652100228599064。 2、安全环保规定： 整车及所配电气设施必须符合HSE管理体系要求： （1）满足石油企业油气区防火防爆规定、国家对汽车排放的环保要求，设备工作噪声不得超过国家规定标准，整车各部不得出现漏水、漏油、漏电、漏气现象，需要操作、维护、检查的部位必须有适合中国人体型与习惯的安全作业空间，易碰挂的部位必须使结构件棱角倒钝。 （2）整车配备8kg干粉灭火器4只，安装在车台左后下方, 方便取放。 （3）底盘发动机、车载久保田发电机以及锅炉必须安装符合国家规定的防火帽。 （4）操作人员上平台梯子为折叠式。车上安装风向标。 （5）整套设备凡是旋转、高温、高压等危险部位，必须有明显的警示标识，并有可靠的防护措施。在车体左、右、后面设计安装保险杠（护栏）。 （6）必须配备安装漏电保护和接地装置，确保设备工作中交流电的安全使用。 （7）在设备适当部位安装设备检查、润滑保养图表；整车底盘及台上设备的脂润滑部位采用集中自动润滑，确保设备润滑保养良好。产品规格为美国贝奇尔公司高压单线递进式集中润滑装置。 （8）整车适应吐哈油田高温（45℃）、严寒（－35℃）以及风沙大的气候条件，装有发动机冬季启动预热装置。驾驶室内装有制冷空调和暖风设施。 （9）对底盘车发动机燃油箱安装加热装置（型号由需方提供），并对燃油箱进出口管线采取加热、保温措施，确保发动机在冬季能够正常使用0#柴油。 3、质量保证及售后服务： 整车保修期1年。保修期内发生质量问题，由供方限期无偿解决（不含需方指定的集中润滑系统），因需方操作不当造成的问题，供方指导维修，发生的费用双方协商确定。保修期过后，供方保证配件供应。 4、设备工作能力(柱塞直径Φ100 mm)： 冷洗最高工作压力35 MPa 冷洗最大工作排量: 50m3/h 热洗最高工作压力20 MPa 热洗最大工作排量: 25m3/h 热洗最高工作温度： （160±10）℃ 工作介质: 原油、清水 二、主要配置及总成件技术参数 1、汽车底盘 驾驶室枣红色，装三点式安全带、睡床、座椅，配床套、座椅套、驾驶室地板胶。 2、三缸柱塞泵 3、车载特种锅炉型号车载发电机组型号KUBOTA J315（日本久保田，水冷、电启动） 输出电压400～230 V / 50 Hz12 kW 5、燃烧型号BT120DSG 3V 工作电压3×230V（ 400 V）/ 50 Hz/474～1660 kW 燃料种类耗油量轻柴油40～140 kg/h 燃燃油箱容积~0.7m3。 8、管汇流程—45 m3,在车体右后侧平台下,内由φ8网格板分为上/下两室。 A、供液箱入口朝后，配4″蝶阀和快速由壬，与供液箱的下室连通，伸入供液箱下室内的管子末端焊接φ8网格板；配备两端带快速由壬接头和卡箍的4″埋线胶管8 m。 B、供液箱底部安装放水用φ40球阀、上部安装排空阀，安装位置要便于操作。 C、供液箱侧面中部安装4″盲板法兰1套，便于对供液箱内部清理、检修。 D、小循环支路，热洗管汇末端设计一分支，从供液箱侧面进入，使供液箱与三缸泵、锅炉盘管构成小循环，保证冬季供液箱及锅炉盘管内液体预热保温。 9、操作系统系统组成：压力变送器、压力数显表交流接触器、开关、按钮等元器件。 压力 （4）温度、压力等主要参数能够实现自动保护：当锅炉工作温度、三缸泵工作压力超过设定值时，系统自动进入安全工况。在主车驾驶室也有该温度和压力的显示仪表。 三、其配备夜间照明设施。序号 名称 数量 1 底盘随机资料1套 2 车合格证1套 3 热熔车使用说明书三缸柱塞泵使用说明书 4 车载特种锅炉使用说明书1套 5 发电机组使用维护说明书使用维护说明书1套 6 控制系统说明书、电路图、电器电路维修手册 2套 7 取力器、分动箱、减速箱、三缸泵零件型号清单 2套 2