第十二章 涂层 塑料成型工艺学 教学课件.pptVIP

第十二章 涂层(coat) 内容简介 ?? ??利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆于布或纸等基材的表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁纸等，或将粉状塑料涂覆于金图表面的工艺都称为塑料的涂层工艺。 本章重点 ??12.1压延法人造革??12.2涂覆法人造革 12.1概述 　　利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆于布或纸等基材的表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁纸等，或将粉状塑料涂覆于金图表面的工艺都称为塑料的涂层工艺。塑料的金属涂层制品，在某种程度上既可保持金属原有的特点，又具有塑料的特性，如耐腐蚀性、耐磨损性、电绝缘性和自润滑性等。这些涂层制品性能好、成本低对国民经济各部门有很大意义，近年来发展很快，应用范围也不断扩大。常见的塑料涂层制品有人造革、漆布、塑料壁纸及各种金属涂层制品。 12.2 压延法人造革的生产工艺? ? 　　利用压延机将聚氯乙烯压成膜再与基材站在一起的生产人造革的方法称为压延法生产人造革。另外有将聚氯乙烯涂于布或纸上的涂刮法。压延法生产人造革效率高，但设备投资大，设备维修费用也高。 通常压延法生产人造革又分为贴胶法和接胶法两种。 　　生产时按选定的配方将聚氯乙烯树脂、增塑剂及其它助剂配制好，而后经过混合。密炼塑化，开炼和精塑化、挤出机喂料进入压延机中，在压延膜出来后再与布基贴合，经压花、冷却、卷取即为初产品。生产泡沫人造革时，将初产品再送入到加热的烘箱中去进一步发泡，再切去两边将产品卷取即得到压延法发泡人造革产品。 三辊檫胶 工艺：VⅠ＜VⅡ＞VⅢ， VⅠ＞VⅢ，dⅠ与dⅡ之间的间隙d1＞d2（dⅡ与dⅡ之间的间隙），d2的间隙等于制品的厚度。 注意点：基材具有足够的张力。 优缺点：塑料与布基粘结比较牢固。但产品僵硬，手感差，生产过程难控制，常会将布撕裂。 三辊贴胶 工艺：VⅠ≤VⅡ=VⅢ，dⅠ与dⅡ之间的间隙d1＞d2（dⅡ与dⅡ之间的间隙），d2的间隙等于制品的厚度。 注意点：塑料和基材与金属的摩擦系数不同，制品的表面产生横形条纹。 消除方法：①降低塑料温度增加黏度；②将基材的速度放快；③成品的卷取速度略快于压延速度，拉紧成品，并保证有均匀的运行速度。 优缺点：与檫胶相反。 四辊复合 发泡人造革的发泡控制 第一段 发泡剂开始分解 第二段 达到涂层形成微孔结构所需粘度 第三段 涂层微孔结构固定 停留时间：60-75s或视厚度而定。 12.3涂覆法人造革的生产工艺? ?　　涂覆法是先将聚氯乙烯塑性溶胶均匀地直接或间接涂覆在基材上，而后对它进行热处理使其成为涂层制品。由于在工艺流程上有宣接和间接两种，故又分为直接涂覆法和间接徐疆法，而在涂覆方法上又有刮刀法和辊涂法之分。下面以直接涂覆法为重点分别介绍用这种方法生产各种普通人造革、贴膜革和泡沫革的生产工艺。 12.3.2直接涂覆 12.3.2直接涂覆 1.塑性溶胶的配制（按第三章） 2.基材处理 材料：市布、帆布、再生布等。 拉紧后清理表面的布毛、线头等，用压光机压平备用。 3.涂覆 刮刀法和辊涂法 （1）刮刀法 12.3.2直接涂覆－刮刀法 12.3.2直接涂覆－刮刀法 12.3.2直接涂覆－刮刀法 前面两种装置的折 中。 影响涂覆量的因素 12.3.2直接涂覆－逆辊涂覆 逆辊涂覆控制范围较宽，对基材的依赖性小。 12.3.3间接涂覆 将塑性溶胶用刮刀或逆辊涂覆的方法涂覆到一个循环运转的载体上，通 过预热烘箱使其在半凝胶状态下与布基贴合，再使其进入主烘箱塑化或 发泡。 12.4 层合法人造革 ? ? 　　层合法是在层合机上将预先制得的聚氯乙烯薄膜与基材贴合得人造革的方法。根据薄膜制造方法不同，有压延层合法和挤出层合法。层合的方法有两种：一种是先把粘合涂在基本上，然后再压贴薄膜；另一种是把薄膜加热后与经过预热的基材接触贴合。 　　 12.5人造革的表面修饰? ? 　　为了改善聚氯乙烯人造革的手感、美感和光泽等，塑化完全的涂层制品还需经过表面修饰处理。表面修饰包括轧花、印花、表面修饰等。 一、轧花：将熔融塑化后的塑料通过一对由钢制轧花辊和橡皮辊共同组成的轧花装置，即可在涂层上轧出花纹。 　　轧花三种：余隙轧花、离型法、热辊轧花 二、印花 三、表面涂饰 12.6聚氨酯人造革的生产 ? ? 　　以聚氨酯树脂溶液为涂料，均匀涂覆在基材上，然后设法除去溶剂，聚氨酯膜层便与基材牢固结合，这样制得的涂层制品即为聚氨酯人造革。 　　聚氨酯人造革的生产方式有干法和湿法两种。前者　的工艺过程与前述涂覆法生产聚氯乙烯人造革相似，树脂溶液的涂层通过烘箱时，溶剂被加热挥发。在湿法５生产中，溶剂通过水洗清除，涂层具有连续的气孔结构，因而透气性和透湿性大为提高，制品性能更加接近天然皮鞋。为了突出湿法聚氨酯革的优点，有人把它称为“合成革”。 1