项目一 金属材料及其性能 模具材料与热处理课件.pptVIP

项目一 金属材料及其性能 任务目录 任务一 金属材料 任务二 金属材料的物理性能与化学性能 任务三 金属材料的力学性能及其测试 任务四 认识金属材料的工艺性能 任务二 金属材料的物理性能和化学性能 学习目标 了解金属材料的物理性能和化学性能的概念。 熟悉金属材料的物理性能的内容及应用。 熟悉金属材料的化学性能的内容及应用。 具有辨别金属物理性能和化学性能的能力，并具有应用物理性能和化学性能解决实际问题能力。 实践项目： 看一看，想一想，做一做： 用铜和铝制成相同的物品，哪种物品重？ 观察市面上的电缆线的线芯，它们是什么材料制成的？为什么不用其他材料呢？ 想办法分开一盒混装的铁钉和铝钉。 在商场买刀具时，发现刀具上涂油了。 大桥钢质护栏上涂一层油漆。 钢质自来水管进行镀锌处理 。 导电性 1、概念：金属材料能够传导电流的性能，称为导电性。 2、衡量指标——电阻率ρ。金属的电阻率越小，其导电性就越好。 3、应用 热膨胀性 1、概念：金属材料随着温度变化而膨胀、收缩的特性称为热膨胀性。 2、衡量指标：线胀系数αl 和体胀系数αv。体胀系数近似为线胀系数的三倍。线胀系数的计算公式如下： 式中 αl ——金属材料的线胀系数（1/℃）； l1——金属材料的膨胀前长度（m）； l2——金属材料的膨胀后长度（m）； ?t——金属材料温度变化量（℃）。 3、应用 磁性 1、概念：金属材料在磁场中能被磁化的性能称为磁性。 2、金属材料根据磁性的不同可分为： 静拉伸试验：将标准试样装夹在拉伸试验机上(如右图所示），缓慢地施加载荷，对试样进行轴向拉伸，对拉伸过程中特殊变化的载荷进行记录，直至拉断为止。 右图拉伸试验机示意图 1—试样；2—工作台；3—立柱；4—工作活塞；5—表盘；6—拉杆；7—上夹头；8—下夹头 拉伸曲线（力—伸长量关系曲线） 一般退火低碳钢的拉伸曲线如下图所示，结合拉伸过程分析拉伸曲线各点和线段的含义。 2、强度及强度的衡量指标 强度的概念：金属材料在载荷作用下，抵抗变形和破坏的能力。 强度的衡量指标： 依据：用材料产生一定量的变形和破坏时所对应的应力值来度量的 。由拉伸试验所测得的强度衡量指标有屈服点和抗拉强度。 屈服点：屈服点是指试样在拉伸过程中，力不增加（保持恒定）仍能继续伸长(变形)时的应力。用符号σs 表示。 式中FS ——试样产生屈服时的拉伸力（N ）； A0——试样的原始横截面积（m2）。 有些材料在拉伸时没有明显的屈服现象,无法测定σs。因此规定，以试样去掉拉伸力后，其标距部分的残余伸长量达到规定原始标距长度0.2%时的应力，为该材料的条件屈服点，用符号σ0.2表示。 σs和σ0.2是表示材料抵抗微量塑性变形的能力。 布氏硬度的测试原理（如下图所示）。测试中的三参数（压头、作用载荷、作用时间）确定，布氏硬度值取决于压痕的直径d。 硬度值的计算：用试载荷除以压痕表面积A痕，所得值。淬火钢球为压头时，符号为HBS；硬质合金球为压头时，符号为HBW。 洛氏硬度的测试原理（如下图所示）。测试中的三参数（压头、作用载荷、作用时间）确定，洛氏硬度值取决于残余压痕的深度h(图中bd的数值）。 3、维氏硬度（HV） 维氏硬度试验原理: 它与布氏硬度试验原理相似。区别在于维氏硬度的压头是用两相对面夹角为136°的金刚石正四棱锥体。维氏硬度值取决于压痕对角线长度平均值。测试原理图如右图所示。 维氏硬度的标记：数值+HV F/t，例如640HV30/20，表示在30 kgf(294.2N)试验力作用下，保持20 s测得的维氏硬度值为640 。 应用:维氏硬度试验法所用试验力小，压痕深度浅，轮廓清晰，数字准确可靠，故广泛用于测量金属镀层、薄片材料和化学热处理后的表面硬度。维氏硬度值在10~1000H??V，所以可测量从很软到很硬的材料。 三种硬度测试的方法所测硬度值的关系可查阅附表，进行换算比较。 冲击吸收功：摆锤冲断试样所消耗的能量，即试样在冲击载荷一次作用下折断时所吸收功，称为冲击吸收功，用符号AK表示。 冲击韧度：指冲击试样缺口处最小单位横截面积上的冲击吸收功，用符号表示αK，单位为J／cm2。 3、小能量多次冲击材料的韧性指标测试 ： 多次冲击弯曲试验：金属在多次冲击下的破坏过程是由裂纹产生、裂纹扩张和瞬时断裂三个阶段组成的，其破坏是每次冲击损伤积累发展的结果，不同于一次冲击的破坏过程。其试验原理如图所示。 疲劳试验 疲劳断裂是在循环应力作用下，经一定循环次数后发生的。在循环载荷作用下，金属承受一定的循环应力。疲劳试验得到疲劳曲线（σ—N ) 影响疲