人工挖孔桩基础施工技术交底书.docVIP

人工挖孔桩技术作业指导书 工程名称 新田县人防指挥中心、档案馆、就业与社会保障、环境监测执法建设项目基坑支护附属工程 交底编号 002 部位名称 支护桩 工序名称 人工挖孔桩 施工单位 湖南省第五工程有限公司 交底内容： 人工挖孔桩技术作业指导书 一、编制依据 1、新田县人防指挥中心、档案馆、就业和社会保障、环境监测执法大楼、演艺中心岩土工程详细勘察报告 2、基坑支护设计图 3、《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 4、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 二、工程概况 依据新田县人防指挥中心、档案馆、就业与社会保障、环境监测执法建设项目基坑支护附属工程设计图纸，本工程采用人工挖孔桩，桩长为9~10米，共计68根（根据实场实际情况确定桩的数量），桩径1.0米，桩中心距2.0米，桩身砼为C30，桩护壁砼为C30，设计采用隔二挖一法对桩位进行施工，并在灌注砼24h后进行邻桩施工。 为确保人工挖孔桩施工顺利进行，同时规范现场作业，保证施工安全。人工挖孔桩施工时，严格按此技术交底组织施工。因现场地质条件存在较大差异，如遇与此技术交底不符时，须与项目部及时取得联系，及时调整施工措施。待安全、质量有保障后，方可进行人工挖孔桩施工。 现场技术人员须依据此交底，对每根桩基单独进行交底。 三、施工准备 施工前必须认真核对施工图和地质资料，包括桩位、桩长、水文地质条件等原设计情况。根据水文和地质条件选择相应的施工技术措施，分析研究地质情况对可能出现的流泥、溶洞及有害气体等情况，制定针对性的安全防护措施。根据现有的技术条件，合理安排施工，优化资源配置，制定施工计划。 1、由于施工时土方已基本开挖完成，桩均落在斜坡上，需对坡面浮土清理干净，确保安全的情况下在进行人工挖孔桩施工作业，孔口四周应设排水沟，做好排水系统。安装提升设备，布置好出碴道路，准备空压机、送风机、抽水机等辅助机械设备。 2、测量人员进行测量放样，并报测量监理工程师复测，点位准确后方可施工。 3、人工挖孔施工机具及材料准备： 提升机具包括：提升金属架、电动提升设备、吊桶、软梯。 挖孔机具包括：短柄铁锹、钎、风镐、电钻。 混凝土浇筑机具包括：ZN35型插入式振动器、漏斗、串筒。 孔内其他器材：照明防水防爆灯、送风机、风管、潜水泵及胶皮软管。 材料供应：施工用混凝土除护壁以外均采用商品砼，钢筋笼由钢筋加工场统一制作及加工成节段，钢筋笼拼装成整体一次吊装就位。 四、施工工艺 1、挖孔桩施工工艺流程详见下表 2、施工技术措施 挖桩施工孔壁应封闭成型，锁口和护壁采用钢筋混凝土进行支护。 （1）人工将桩孔四周清理干净，引出桩位十字桩后，进行锁口和第一节桩孔的土方开挖。挖土顺序为先挖中间部分后挖周边，桩位允许尺寸误差+5cm。弃土装入吊桶垂直运输，吊至地面上后，用手推车运出。 （2）锁口圈是防止护壁塌落的重要保护措施，施工中不得扰动或松动其下方土层。锁口采用厚25cm厚的C30钢筋混凝土，高出原地面不少于30cm钢筋，坚向钢筋采用Φ6@250，环向钢筋采用Φ6@200。 锁口圈初凝后，立即用钢钉将桩心十字控制桩引至锁口圈并用红漆加以标识并测量锁口顶标高。 （3）挖孔：孔口安放并固定好电动提升设备提升架，电动提升设备提升出碴。土方开挖采用短柄铁锹、钎、风镐等工具施工，岩石层采用化学膨胀破碎剂施工，严禁采用爆破等影响施工周边环境的施工工艺。 施工时，为，每天都要在挖孔前校核一次挖孔桩位置是否歪斜，移位尤其在浇注护壁前要检查模板，脱模后再检查护壁。.9～1.2米，立即施做护壁,护壁与护壁间重叠部分不小于10cm，且护壁混凝土必须用机械拌合。 （6）开挖中如地下水，渗水或涌水量较大时，可采取如下措施： ① 孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，卷扬机提升排水，渗水较大时，设潜水泵，将集水排出桩外。 ② 在护壁的相应部位设泄水孔，用以排除护壁外侧水压。 （7）开挖过程中，如出现护壁裂缝，应尽量减小护壁厚度减轻自重，在护壁内加配φ6@200mm竖向加强钢筋，上下节竖向钢筋要连接牢靠，裂缝一般可不做处理，但要加强施工监视、观测。 （8）挖孔达到设计标高后，应立即进行验孔。清除孔底表层浮碴和表面松软物，嵌入岩层深度应符合设计要求，嵌岩深度不符合设计要求时，应报现场监理工程师确认，并报项目部提请设计单位进行现场核对。 （9）成孔后须先自检（用检孔器检查孔径、垂直度），按设计孔径尺寸制作一个5m长的简易钢筋笼作为检孔器，对挖孔桩的直径和垂直度进行检验，缓慢下放检孔器，至孔底后再缓慢吊起，往复2-3次，如孔规顺利升降，则挖孔桩几何尺寸符合规范要求。 挖孔桩挖孔允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 孔位中心 50 测量检查 2 倾斜度 0