桩基钻孔桩施工技术交底(三级).docxVIP

钻孔桩钻孔桩技术交底书 技术交底书表格编号1310项目名称第 页 共 页交底编号工程名称桥梁桩基工程设计文件图号S04-01施工部位钻孔桩桩基施工交底日期技术交底内容： 技术交底范围 本交底适用于xxxx公路段9座桥梁桩基钻孔桩施工。 设计参数 公路段桥梁共9座，其中大桥5座，中桥4座。桩基主要分为桩径1.6m和1.2m桩基，其中A1.6m桩基184根，A1.2m桩基72根，共计256根。 前期施工准备 （1）钻孔桩施工场地已清除杂物、换除软土、平整压实。 （2）全线计划安装800KVA变压器1台，500KVA变压器4台，施工高峰期间，备用2台200KW发电机发电。施工用水综合采用合格的地下水、河水。 （3）现场规划、布置好泥浆排放池、泥浆换浆池位置。 （4）平整场地、施测桩位十字线、放样桩孔准确位置。 （5）确保便道畅通，保证机械、材料进场。 4、钻孔桩工艺流程 根据本工程桩基情况，钻孔桩机选用CZ-8型冲击钻机,钻孔工艺：施工准备 → 桩位放样 → 埋设护筒 → 钻机就位 → 钻进、取样 →第一次清孔→ 测量孔深、斜度 →成孔验收→钻机移位 → 安装钢筋笼 → 下导管 → 第二次清孔 → 监理工程师检查合格 → 灌注水下混凝土 → 成桩检测。 图1 钻孔桩详细施工工艺流程图 4.1测量放样 依据设计提供的导线点及水准点，在每座桥梁附近埋设加密桩，布置三角控制网，控制每座桥梁施工，导线测量符合相关规范的精度要求。根据设置的三角网及桩位坐标图，用全站仪放出每个桩孔的中心位置。 4.2、埋设护筒 钢护筒采用4mm钢板卷制焊接，内径比桩径大20～40cm，护筒高2m，护筒外侧设三道φ22钢筋作为加强肋以保证护筒刚度，护筒顶端设出浆口和吊环，顶面高出地面30cm或水面1.0m～2.0m左右以防地表水流入，当孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上以保证水头压力。当处于潮水影响地区时，应高于最高施工水位1.5～2.0m，并应采用稳定护筒内水头的措施，埋设时，保证护筒竖直，倾斜度不大于1%，顶面水平，护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面允许误差为5cm，护筒底端要埋入密实土层中，周围夯填粘土并密实。护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。 4.3钻机就位 钻机就位前，于孔口填筑钻机平台，平台要平整，牢固，钻孔过程中不发生钻机倾斜，或沉落。钻头采用吊锤定位，定位误差不大于10mm。垂直度采用钻机自动测定，并通过线锥或全站仪校核，垂直度偏差小于1%。 4.4泥浆制备 根据钻孔方法和土层情况，采用粘土造浆，调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆性能指标可参照表1 泥浆性能指标要求 表1 泥浆性能指标要求 钻孔 方法地层 情况泥 浆 性 能 指 标相对密度粘度 (s)静切力 (Pa)含砂率 (%)胶体率 (%)失水率 (ml/30min)酸碱度 pH冲击钻粘性土1.1- 1.2018-221.0- 2.5≤4≥95≤208-11砂土 碎土 卵石 漂石1.2- 1.422-303-5≤4≥95≤208-114.5钻进 开始钻进时，严格控制进尺速度，采用“低压慢进”措施，慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，再以正常速度钻进。钻孔作业必须连续进行，不得中断，因故必须停钻时，孔口加盖防护罩，并把钻头提出孔道，以保证安全及防止埋钻。钻孔作业宜采用分班连续进行，并认真做好钻孔记录，钻进过程中应经常对泥浆进行检测和实验，不合格时随时改正。随地层变化，在变化处均应保存好渣样。 钻进过程中，随时补充损耗、漏失的泥浆，钻孔泥浆始终高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m，保证钻孔中的泥浆浓度，防止发生坍孔、缩孔等质量事故。 当钻孔距设计标高1.5m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判定是否进入要求的持力层。当冲到基岩时如果岩面倾斜，要缓慢冲进，缓慢进尺，以确保孔位准确垂直。钻进前每一个孔位绘制出钻孔地质剖面图,挂在钻台上。钻进时，每进尺0.5m～1.0m时抽碴一次。钻进作业分班连续作业，钻进过程中需填写钻进记录，交接班时钻进情况及下一班应注意事项要一并交接，并应经常对钻进泥浆进行检测调整，并注意地层变化，在设计地层变化处捞取渣样，并与设计对比分析。当实际与地质剖面图不符时应及时向监理和设计单位反映，请设计单位进行确认。当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径和孔形进行检查、确认，满足设计要求后，再进行清孔、拆钻。 针对不同地质层选用不同速度及适当的泥浆，冲进中随时注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判断地质类别，记入记录表中，并与设计院提供的地质剖面图相对照。钻渣样编号保存，以使分析备查。施工